Оборудование для переработки и утилизации отходов решает сразу две важные задачи, связанные одновременно с экономикой и экологией:
- Позволяет извлечь максимальную выгоду из «ненужного» мусора, превращая его в качественное и недорогое сырье для изготовления новой продукции.
- Подготавливает отходы, вторичная переработка которых невозможна, к безопасной утилизации или полному уничтожению.
Современная промышленность предлагает широкий выбор оборудования для работы с разными видами отходов.
Дизельный генератор 100 кВт обеспечивают экономичный расход топлива и высокую производительность.
Как правило, на первом этапе мусор подвергается сортировке, для чего используются сортировочные линии и конвейеры. После чего мусор измельчается при помощи дробилок, шредеров и измельчителей. А специальные сепараторы помогают очистить сырье от ненужных примесей – например, отделить пластик от железа.
Если речь идет об особо опасных отходах, то на первом этапе они должны быть обезврежены или обеззаражены – и для этого также применяются специальные установки и производственные линии.
Прессы для мусора и компакторы позволяют уменьшить объем отходов, а дальнейшая упаковка (например, с помощью тюкователей) превращает мусор в удобные для перевозки и складирования блоки.
Продуктами, получаемыми с результате переработки являются:
Пиролизный газ
Общие сведения о комплексе
Группа компаний СпецТехника предлагает осуществить поставку Комплекса для производства электроэнергии на базе Установки быстрого пиролиза.
Комплекс позволяет получать электроэнергию путем термической переработки измельченных органических отходов.
В основе работы лежит термическая переработка без доступа кислорода измельченного сырья с получением пиролизного газа, который после прохождения стадии охлаждения и очистки представляет собой энергетический продукт – топливный газ. Топливный газ используется далее для работы энергогенерирующего оборудования с целью получения электрической и тепловой энергии. Другой получаемый продукт пиролиза – технический углерод, представляет собой сорбент, готовый к применению. По желанию Заказчика может поставляться дополнительное оборудование для применения углерода в качестве твердого топлива.
Преимущества быстрого пиролиза над медленным:
- Возможность построения непрерывного производственного технологического процесса;
- Двукратное снижение энергоемкости технологического процесса;
- Более высокая управляемость температурными режимами пиролиза;
- Более высокая энергетическая ценность продуктов пиролиза;
- Более низкие эксплуатационные затраты;
- Более низкая себестоимость выходных продуктов пиролиза;
- Увеличенный срок службы оборудования;
- Более высокое качество выходных продуктов пиролиза.
Характеристики комплекса
- Производительность Комплекса по сырью: 350 кг/час (возможно увеличение производительности).
- Сырье:
лузга подсолнуха, опилки, кора, куриный помет, солома, навоз КРС, торф.
Продукты быстрого пиролиза:
- 75-78 % Пиролизный газ — газовая смесь (CH4, CnHn, H2, CO, CO2, O2…) с теплотой сгорания до 28 МДж/м3 и предназначенная, для использования в энергетических системах и системах потребления газа, а также как исходное сырье для органического синтеза, с целью получения химических продуктов;
- 12-15% углерод
- 3-5% прочие продукты
На выходе из реактора — газ с калорийностью 25000-28000 кДж, который направляется в газо-поршневую установку, входящую в комплект поставки.
Хранение и утилизация отходов
Особо опасные виды мусора (радиоактивные, содержащие определенные химические вещества и так далее) не всегда можно полностью обезвредить и утилизировать. Их необходимо хранить в определенных условиях, исключающих возможный контакт природы и людей с вредными компонентами в составе такого мусора. И для этого также применяется различное оборудование, системы хранения, бункеры и так далее.
Менее опасный мусор вывозится на полигоны, устроенные особым образом – чтобы отходы могли разлагаться естественным путем, не причиняя особого вреда экологии. На таких полигонах также применяются определенные механизмы, устройства и спецавтомобили, которые перемешивают, утрамбовывают и уплотняют слой мусора.
Для сжигания отходов используются инсинераторы, специальные печи и установки пиролиза. Также возможно уничтожение мусора химическим путем, с применением растворов, разлагающих отходы до безопасных для природы и человека веществ.
Состав комплекса, описание работы
Комплекс состоит из следующих блоков:
- блок быстрого пиролиза
- блок генерации электроэнергии
Блок быстрого пиролиза
Блок быстрого пиролиза состоит из Установки быстрого пиролиза.
Описание технологии работы Установки:
На начальном этапе сырье подается в подготовительный блок, где измельчается и подсушивается. Эта операция необходима для равномерной подачи сырья в реактор.
На следующем этапе сырье попадает во второй блок- реакционную камеру, где в зависимости от направления процессов поддерживается температура от 600 до 1000 ◦С.
При такой температуре происходит мгновенное разрушение углеводородных связей внутри молекул. Твердая биомасса переходит в газообразное состояние.
Образовавшийся в процессе разложения газ в основном состоит из углерода, кислорода, водорода. Данная смесь попадает по газоходам в третий блок — катализатор, на поверхности которого происходит процесс химического преобразования.
В результате образуются новые соединения: CH4, С3Н8, С4H10, C2H6, C2H4, H2.
Также в процессе пиролиза образуется твердый остаток, который под действием силы тяжести попадает в четвертый блок – пирамидальную часть реактора.
Затем этот порошок подвергается дегазации в специальной камере, откуда самотеком попадает в камеру охлаждения и шнеком подается в резервуар хранения.
В последнем пятом блоке (Блок рекуперации тепла очистки газов от пыли и смол) полученный газ интенсивно охлаждается и очищается от угольной пыли и смол, а затем с помощью винтового компрессора закачивается в емкости для хранения — газгольдеры.
Характеристики оборудования
Производительностьдо 350 кг/чМощность кВт (в зависимости от производительности)до 820 КВт/часРасход воды м3/сутки15Расход газа на выработку 1кВтч120-150 (в зависимости от производительности)Примерный состав газаH2—(12.6 — 12.9) % N2 (22,6 — 29,4) % O2 (2,1 — 2,3 ) % CH4 (11,1 — 10,5) % CO (23,0 — 20,8 ) % CO2 ( 9 — 8 )% Cn Hm ( 19,6 — 17,4 ) %Габариты установки:высота-3,8м, длина- 3,8м, ширина- 3,0м.Общий вес:не превышает 2,5 тн
Дополнительные сведения
Общие энергозатраты на ведение всех подготовительных и основных операций: сушка сырья, двух стадийное дробление, пиролитическое разложение биомассы потребляют 12% от производимой энергии. Установка мобильна, монтаж установки на подготовленной площадке занимает 2-3 дня. Для размещения всего комплекса не требуется специальных помещений — достаточно укрытия от осадков. Себестоимость вырабатываемого кВт/ч энергии составляет 0,8 цента против 1,2 цента за квтч, вырабатываемых на зарубежных установках. Удельные капитальные затраты в сравнении с лучшими зарубежными аналогами меньше в 2,5-3,5 меньше.
Блок генерации электроэнергии
Блок генерации электроэнергии базируется на двух биомассовых электрогенераторов.
Технические параметры биомассового электрогенератора 400 кВт представлены в таблице.
Основная мощность, кВт400Резервная мощность, кВт500Род токапеременныйТип смешивания газаМеханическое внешнее смешиваниеНоминальное напряжение, В400/230Частота, Гц50Номинальный коэффициент мощности (cos f)0,8Номинальный ток, А360Диапазон регулировки напряжения95-105%Регулярность установившегося напряжения≤±2%Время стабилизации напряжения≤1сек.Тепловой расход≤9,8 Мдж/квтчДавление газа3-10 кПаСпособ воспламененияСвеча зажиганияСпособ регулировки напряженияавтоматическийРегулятор оборотовЭлектронная регулировкаСпособ смазкиКомбинированная система смазки — под давлением и способом разбрызгиванияКоличество цилиндров12Расположение цилиндровV-образноеСистема охлажденияЖидкостнаяСистема пускаDC 24V электрический моторОхлаждающая жидкостьантифризЩит местного управления1Ресурс до капитального ремонта, ч≥25000Температура воздуха на выходе≤650°Уровень шума, дБ≤105Габаритные размеры открытой ГДЭУ, мм ДxШxВ6000×1970×2735Вес（кг）11500
Переработка ТБО как бизнес
В настоящий момент, бизнес по переработке отходов является одним из самых перспективных в нашей стране. Как показывает практика, количество различных отходов увеличивается постоянно, не только в нашей стране, но и во всем мире. Если приобрести оборудование по переработке ТБО, можно наладить работы по переработке пластика, сдавая вторичное сырье различным предприятиям. Самое главное то, что приобретаемые вами отходы будут минимальными по стоимости, если даже не бесплатными, тогда как полученную продукцию вы можете продавать. Несмотря на то, что оборудование для переработки ТБО стоит больших денег, многие современные предприниматели вкладываются именно в эту сферу, зная как это выгодно. Важно также знать, что в скором времени само государство начнет поддерживать предпринимателей, решивших избавить страну от различных отходов, что только увеличит количество желающих вложиться в эту сферу бизнеса.
Расчет рентабельности будущего бизнеса
Очевидно, что основная расходная часть бизнеса приходится на приобретение оборудования. Уровень рентабельности его составляет 50-70%. Окупаемость в среднем составляет 1,5-2 года. Вот какие расходы предстоят для организации этого бизнеса:
- оформление документов;
- аренда помещения под производственные мощности;
- закупка оборудования и автотранспорта (возможна аренда автотранспорта);
- заработная плата рабочим;
- закупка сырья и прочие расходы.
Для каждого вида отходов и мусора картина расходов и доходов будет разная. Поэтому, прежде чем начать организацию « мусорного бизнеса» следует тщательно продумать финансовую составляющую данного предприятия.
Каналы сбыта готовой продукции
Налаживание сбыта готовой продукции или вторичного переработанного сырья зависят от потребностей региона в этой продукции и сырье. Если вовремя не продумать каналы сбыта продукции переработки отходов, то бизнес может понести серьезные убытки и просто стать нецелесообразным. Основные потребители продукции «мусорного бизнеса»:
- промышленные предприятия по изготовлению туалетной бумаги и картона;
- фермерские хозяйства;
- керамические и стекольные заводы;
- заводы по производству полимеров и т.д.
Виды отходов
Утилизация начинается со сбора вторсырья. Прежде всего, необходимо определить какой из типов материалов компания собирается перерабатывать для повторного использования отходов. От вида отходов будет зависеть вся линия утилизации: от оборудования до организации сбыта переработанного сырья.
Автомобильные шины
Около одного миллиона тонн автомобильных покрышек ежегодно выкидываются россиянами на помойку. Практически все эти шины сжигают или закапывают, хотя из них можно получить качественное вторсырье. Переработка вторсырья из автомобильных шин представляет собой производство резиновой крошки, которая пользуется высоким спросом на рынке и является лучшей альтернативой синтетическому каучуку, как по качеству, так и по стоимости.
Утилизации подлежат только автомобильные шины, не содержащие в своем составе металлы, без шипов и дисков.
Бумага
Макулатура – самый популярный и известный среди российских граждан вид вторсырья, который накапливают для сдачи на переработку как дома, так и в школах и офисах. Различные экологические акции по сбору газет, картона и бумаги проводятся регулярно в каждом городе, что частично сохраняет леса от вырубки.
Бумажное вторсырье делится на три класса:
- 1-й класс – бумага высокого качества, используемая в основном для письма.
- 2-й класс – печатные материалы: журналы, книги, буклеты, брошюры и тому подобное.
- 3-й класс – рекламные плакаты, афиши, газетные издания.
Металлолом
Металлолом бывает цветным и черным. Его выгодно собирать, так как его охотно принимают в точках РСО. Организовать такие пункты приема лома металла не сложно. Главное при организации сбора отходов металлолома оформить все необходимые разрешения и лицензии. И следует учитывать, что прием отходов строго отслеживается по составленным отчетам.
Аккумуляторы
Аккумуляторы и батарейки, отслужившие свой срок, должны быть утилизированы в обязательном порядке, потому что они опасны и токсичны для окружающей среды. При их переработке можно получить около 50-60% металла, который используется вторично для производства новых товаров.
Аккумуляторы и батарейки относятся к опасным отходам, а это значит, что перед переработкой во вторичное сырье, сначала необходимо обезвредить изделия.
Лицензия на переработку аккумуляторов необходима согласно федеральному закону.
ПЭТ-бутылки
Привычные всем Пэт-бутылки активно перерабатываются и превращаются в новые пластиковые предметы быта. Следует учитывать, что на переработку принимается только чистая тара, без наклеек и посторонних материалов, принадлежащих к другому виду отходов. Так же ПЭТ-бутылки сортируются по цвету и толщине пластика.
Бытовые отходы пластиковых бутылок гораздо дешевле полигонных, поэтому цены переработанного вторсырья различаются.
Стекло
Стекло полностью перерабатывается, независимо от формы и размеров отходов. Переработанный стеклобой подходит для изготовления новой стеклянной тары и посуды, оконных стеклопакетов и предметов интерьера.
Что бы вторичное использование отходов из стекла было выгоднее, предпринимателям целесообразно заключать договора с фабриками и заводами, изготавливающими стеклянные бутылки и прочие изделия. Это обеспечит утилизирующую компанию постоянными партнерами на рынке сбыта вторсырья, а предприятия по изготовлению стеклянных изделий – надежными поставщиками.
Компьютерный лом
Компьютерный лом включает в себя достаточно много различных отходов: детали компьютеров и другой вычислительной техники, элементы повседневных гаджетов и бытовой электроники. В связи с ростом спроса и предложения электронных устройств, увеличивается и количество компьютерного лома, который выкидывать просто так нельзя.
Для приема и переработки компьютерного лома нужно не только иметь необходимую лицензию, но и уметь разбираться в компонентах деталей электроники. Некоторые устройства содержат в себе драгоценные металлы.
