Технология и организация производства на бетоно — и

От чего зависят свойства бетона?

Бетон может принимать любую форму и выдерживать невероятные нагрузки. В том числе неоднократные нагревания и замерзания, температуру в 1000◦C, механические и химические воздействия. Главное свойство бетона — прочность. Здесь с ним может тягаться только гранит. Но, в отличие от природных камней, прочность бетона с годами только нарастает.

Прочность определяется маркой бетона. Так, марка M100 означает, что 1 см2 бетона способен выдержать предельную нагрузку до 100 кгc. В строительстве используют бетон марок от M100 до M1000. Бетоны от марки M500 и выше считаются высокопрочными и применяются для строительства дамб, метро, банковских хранилищ и производства специальных железобетонных изделий.

Другой показатель, на который надо ориентироваться при выборе бетона, – класс. Он определяется нагрузкой, которую бетон должен выдержать в 95% случаев. Так, бетон класса B10 должен выдержать нагрузку в 10 МПа.

Так же, важны морозоустойчивость (количество циклов замораживания — размораживания, которые выдерживает бетон), водопроницаемость (выдерживаемое давление воды), укладываемость и прочность на изгиб.

Марка, класс и другие свойства бетона зависят от качества и пропорций исходных компонентов, а так же от соблюдения технологии при производстве.

Читайте также:  Как правильно открыть вклад в сбербанк онлайн для физического лица под высокий процент

Подробности

Приготовление смеси

Во время замешивания бетона требуется проделать следующее:

  1. Для начала требуется взять цемент, песок, щебень и добавки, а также тщательно перемешайте их до тех пор, пока получится однородная смесь.
  2. В полученный состав требуется добавлять понемногу воды и аккуратно смешивать.
  3. На последнем этапе добавляют крупноразмерные наполнители (щебень или камень). При этом требуется следить, чтобы каждый камень был в полной мере покрыт посредством раствора.

При применении бетономешалки в нее требуется засыпать требуемое количество цемента и доливать воды. Далее смесь перемешивают и насыпают щебень и песок. Далее, если воды недостаточно, ее требуется долить. После включите устройство и выполните приготовление смеси.

Бетон для основания

Для того, чтобы сделать цементную смесь для фундамента, должны быть заранее подготовлены:

  • Технология и организация производства на бетоно — иТехнология и организация производства на бетоно — и
    Бетономешалка, в которой будет размешивание состава.

  • Цемент требуемой марки.
  • Нужное количество щебня и строительного песка.

Бетонный состав для фундамента, пропорции частей будут подробнее рассмотрены дальше. Бетономешалка требуется лишь в том случае, когда нужно сделать огромное количество цементного раствора. для того, чтобы смесь получила нужную консистенцию, требуется правильно рассчитать количество компонентов – песок, цемент, вода и крупноразмерный наполнитель. Как правило, весовое количество воды берут из расчета того, что это половина применяемого цемента. Могут быть использованы бетонные пропорции в ведрах или даже по весу. Как правило, для фундамента применяют марку М300 или даже М350, а пропорции в таком случае:

  • 3.7 мер крупноразмерного наполнителя каменного типа.
  • 1.9 мер песка.
  • 1 мера цемента.

Воды же нужно ½ литра. К примеру, для 10 кг цемента требуется 18 кг песка и 37 кг щебенки. Хотя М300 и М350 являются самым популярным решением, и тем не менее, допустимо использовать цемент других марок. В таком случае будет нужно использовать другие пропорции:

  1. Если брать марку М100, то соотношение цемента к песку и к щебню выглядит так – 1 к 4.6 к 7.
  2. Для М200 нужна пропорция 1 к 2.8 2 4.8.
  3. М400 требуется применять с учетом пропорции 1 к 1.2 к 2.7.

А вот более прочный цемент, марки М450, требует пропорции 1 к 1.1 к 2.5. Если рассмотреть требуемые соотношения не в плане веса, а плане объема, то можно узнать про пропорции бетона на 1 кубический метр, таблица представлена дальше. Тут показаны для бетона пропорции в частях по бетону и весу. Требуется отличать марки цемента и бетона, которые получаются в результате. Принято считать, что для бетона определенной прочности требуется применять цемент, который имеет вдвое больший показатель.

Раствор для возведения дома

Для этого обычно применяют раствор М100, который делают в жесткой консистенции. Для лестниц или дорожек можно применять такой же цемент, но делать из него бетон более пластичным. Если дом выстраивают на влажном грунте, то используют цемент марки М150. Если делать ленточный фундамент, или строят ненагруженную часть здания, то прекрасно подойдет М200 или даже М250. Сделав раствор более пластичным, можно применять его при обустройстве септика, выгребной ямы или отстойника. Основание жилого дома будет надежным и прочным, если его делать из цемента марки М300, при этом в роли крупнозернистого наполнителя применять фракцию 2-4 см. М450 и М500 при возведении частного жилого дома, как правило, не применяют. Они обладают повышенными характеристиками прочности и требуется для тех случаев, когда к постройкам предъявляются высокие требования надежности.

Какие показатели необходимо контролировать при производстве бетона:

  • отсутствие примесей в исходных материалах;
  • качество щебня;
  • влажность используемых исходных материалов;
  • активность и другие свойства применяемого цемента;
  • жёсткость, pH и температуру воды;
  • точные пропорции компонентов;
  • последовательность внесения компонентов при замешивании;
  • время и скорость перемешивания;
  • качество и характеристики специальных добавок.

Но это только основные показатели. Нюансов множество. Например, если бетон предполагается укладывать вручную, то важна пластичность, определяемая наличием в составе специальных пластификаторов. А при механизированном способе укладки используют «жёсткие» типы бетона. Есть добавки, которые повышают морозостойкость, водостойкость, скорость «схватывания» смеси… Не все добавки совместимы друг с другом, и это тоже важно учитывать.

Состояние отрасли — стоит ли входить в рынок?

Бизнес на производстве бетона имеет не только ярко выраженную сезонность, но и всецелую зависимость от состояния в строительной отрасли. Если идет стройка, есть и спрос на бетон. И, наоборот, в период спада в строительной сфере производителям бетона остается только мечтать о заказах. Это нужно учитывать при организации собственного дела.

Расчет срока окупаемости бизнеса

Бетон, как товар, обладает одной важной особенностью: его транспортировка очень сложна ввиду того, что он быстро портится, то есть, быстро затвердевает. Это означает то, что продукт лучше производить в месте потребления. Максимальный радиус доставки от завода – изготовителя часто не превышает 50 км. Ни одна другая сфера промышленности не сталкивается с такими препятствиями. Но с другой стороны, наш товаропроизводитель, таким образом, отгорожен от конкуренции со стороны зарубежных поставщиков.

Читайте также:  Что такое ротация товаров в магазине и для чего она нужна?

Как проверяют прочность бетона?

Представьте себе — бетонные конструкции обрушились! Или немногим лучшая ситуация — строителям пришлось вырубить некачественный бетон, вывезти его на свалку, а работы произвести повторно… Или укрепить конструкции, потратив на это не меньше средств, чем на приобретение бетона…

Подобное случается не так редко. И чтобы такого не произошло, технологии должны неукоснительно соблюдаться на всех этапах производства, транспортировки и подачи бетона на объект.

Существует множество способов проверки качества бетона. Чаще всего применяется своеобразный краш-тест, в котором участвуют гидравлический пресс и подготовленный бетонный блок заданных параметров. Так устанавливается, соответствуют ли марка и класс бетона проектным показателям. На высокотехнологичных заводах подобное тестирование проходит каждая партия бетона, что подтверждается специальным паспортом.

Рассчитаем расходы на приобретение сырья

Рассмотрим затраты на приобретение составляющих для производства бетона М200.

Таким бетоном можно успешно заливать фундамент домов, заборов, стен, также им можно бетонировать дорожки и площадки. Затраты рассчитаем исходя из месячного объема производства.

Для производства нам потребуется около 11500 тонн цемента по 2800 р., 2300 м3 щебеня по 900 р. и 1300 м3 песка по 500 р. Таким образом, получится 32 миллиона рублей за цемент, 2.1 миллиона рублей за щебень и 700 тысяч рублей за песок. Общие затраты на покупку сырья М200 составят 35 миллионов рублей. Это позволит в месяц произвести порядка 30 тысяч кубических метров, средняя стоимость которых составляет 90 миллионов рублей.

Сейчас читают: Тяжёлый гранитный бетон

По подобной и очень простой схеме можно посчитать стоимость производства любой марки бетона и любых объемов. Достаточно лишь посмотреть цены на сырье в вашем регионе и произвести несложные вычисления на калькуляторе.

Итоги

Бетонный завод может быть элементом технологической линии крупного производства или функционировать как самостоятельная линия. При покупке оборудования следует ориентироваться на современные модели, которые автоматизированы. Для их обслуживания можно сократить число обслуживающих их работников, что позволит сэкономить на оплате труда. Актуальность запуска цеха в конкретном регионе можно оценить после анализа рынка и уровня конкуренции. Цена на готовый продукт должна быть установлена с учетом поддерживаемой конкурентами стоимостной политики.

Что нужно для открытия бетонного завода

Технология промышленного изготовления бетона используется уже свыше сотни лет. За такой длительный период отработаны и отшлифованы основные технологические вопросы, поэтому частным предпринимателям, желающим попробовать свои силы в коммерческом производстве бетона, нет необходимости тратиться на разработки и исследования в этой области. Появление на российском рынке доступного по стоимости бетоносмесительного оборудования и постоянная потребность в качественном бетоне сыграли позитивную роль в создании и развитии частных предприятий-производителей товарного бетона, успешно реализующих свои честолюбивые помыслы в бетонном бизнесе.

«Предстартовые» мероприятияТехнология и организация производства на бетоно — и

«Предстартовые» мероприятия

До того счастливого момента, когда будет дан старт началу первому циклу перемешивания компонентов в бетоносмесителе, предпринимателю придется взвалить на свои плечи груз многочисленных мероприятий, которые можно свести к четырем основным направлениям:

  • регистрацию предприятия в госорганах;
  • выбор бетоносмесительного оборудования;
  • подготовку производственной площадки;
  • налаживание контактов с поставщиками сырья.

Регистрация бетонного завода в госорганах

При регистрации предприятия, производящего товарный бетон, его деятельность получает код 23.63 – производство товарного бетона – по классификатору ОКВЭД редакции 2 (ОК 029-2014 КДЕС), введенной в действие с 28.06.2016 г. Согласно расшифровке кодов ОКВЭД 2 группа деятельности с кодом 23.63 входит в следующие группировки:

  • раздел С – ОБРАБАТЫВАЮЩИЕ ПРОИЗВОДСТВА;
  • класс 23 – Производство прочей неметаллической минеральной продукции.

Регистрация предприятия по производству бетона как юридического лица осуществляется двумя вариантами:

  • в качестве объекта индивидуального предпринимательства (ИП);
  • по форме общества с ограниченной ответственностью (ООО).

Пакеты документов, необходимые для регистрации ИП или ООО, определены законодательством РФ.

Читайте также:  Тендерное сопровождение: эффективность и целесообразность

Регистрация бетонного завода в госорганахТехнология и организация производства на бетоно — и

Выбор бетоносмесительного оборудования

Оборудование для бетонного завода подбирается в соответствии с типом бетонной продукции, на которую ориентировано производство, и запланированной мощностью предприятия. В стандартную комплектацию технологической цепочки производства бетона входят:

  • бетоносмеситель;
  • силос цемента;
  • дозирующий комплекс;
  • механизмы для обслуживания работы бетоносмесителя – шнеки, конвейеры, дозаторы, пульт управления.

Стоимость оборудования колеблется в широком диапазоне и зависит от множества факторов. Наиболее дорогими являются бетонные заводы высокой производительности (свыше 72 куб. м/час), работающие в автоматическом режиме «одна кнопка».

При выборе оборудования должны рассматриваться условия долговременной безаварийной эксплуатации бетонного завода – качество, надежность, ремонтопригодность. Детали, работающие в условиях абразивного износа, должны быть изготовленными из высокопрочных износостойких материалов. Экономия на покупке дешевых контрафактных бетонных заводов приведет впоследствии к поломкам оборудования и простоям производства, сопровождающимися крупными неустойками за срывы контрактных поставок бетона.

Подготовка производственной площадки

Чаще всего бетонный завод размещают на арендованной территории. Минимальная площадь для монтажа технологической линии составляет 200-300 кв. метров. Для стабильной работы производства необходимо обеспечить бесперебойное водоснабжение (централизованная водомагистраль либо собственная скважина), канализацию, наличие сетевого электричества.

Поставки компонентов бетона для производства

Сырьем для изготовления бетона являются цемент, щебень, гравий и песок. Идеальным вариантом размещения бетонного завода является близость песчаных карьеров или наличие развитой автодорожной инфраструктуры для облегчения мероприятий по снабжению БСУ необходимым сырьем.

Выбор бетоносмесительного оборудованияТехнология и организация производства на бетоно — и

Заключение

Производство бетона является высокорентабельным бизнесом. Однако предприниматель должен четко представлять, что изготовленная бетонная смесь не подлежит складированию, а предназначается для немедленного применения. Чтобы не было простоев из-за отсутствия заказов, необходимо выпускать бетон высокого качества конкурентоспособной стоимости.

Сбыт готовой продукции

Для создания устойчивого спроса на свою продукцию необходимо позаботится о рекламе. Для этого вполне подойдут газеты, где можно разместить объявления, Интернет и наружная реклама. Для того чтобы клиент выдел качество продукции следует изготовить стенд с готовыми образцами и фотографии.

Для привлечения большего количества клиентов следует разнообразить ассортимент выпускаемой продукции. Хорошей идеей будет открытие небольшого павильона на строительном рынке, больших затрат это не принесёт, а количество привлечённых клиентов может быть значительным.

0 0 vote

Article Rating

Другие затраты

Небольшое производство должны обслуживать 49 человек. Ставки по зарплате на год будут выглядеть так:

  • 4 водителя – 960 000 руб.;
  • 10 рабочих блока вспомогательных служб – 2 400 000 руб.;
  • 9 рабочих склада заполнителей – 3 240 000 руб.;
  • 12 рабочих склада цемента – 4 320 000 руб.;
  • 9 рабочих бетоносмесительного цеха – 4 320 000 руб.;
  • 5 человек административно-управленческого персонала – 4 800 000 руб.

На оплату их труда следует выделить 20 040 000 руб. в год. Кроме этого, необходимо учесть расходы на использование техники, цеховые и общезаводсткие – всего около 2 385 836 500 руб. за год.

Регистрация

Если планируется производство в небольших масштабах, то бизнес можно зарегистрировать под индивидуальное предпринимательство. Однако, если предприниматель собирается сотрудничать с крупными строительными компаниями и участвовать в государственных тендерах, придется открывать ООО.

Стоит отметить, что широкомасштабные действия в этом виде деятельности возможны только после раскрутки бизнеса, поэтому на начальном его этапе достаточно ИП.

Формат организационно-правовой формы управления имеет ряд преимуществ, которые «на руку» новому представителю бизнеса. При выборе упрощенной системы налогообложения его налоговые обязательства будут сокращены. Плюсом станет еще отсутствие необходимости ведения сложного учета и подачи отчетности.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий