Как открыть кузнечное дело. Как открыть кузницу или кузнечное дело как бизнес

Комментариев:

Самостоятельное изготовление декоративных кованых изделий потребует специального помещения для производства кузнечных и сварочных работ. Традиционно это помещение называют кузницей или кузнечной мастерской.

Размещение оборудования в кузнице: 1- наждачный станок; 2 — станок для ковки; 3. трубогиб; 4 — шкафы для инструментов; 6 — тиски; 6 — верстак; 7 — вентилятор; 8 — бак с водой; 9 — горн; 10 — вешалки для инструмента; 11- стол для инструмента; 12 -наковальня; 13 — ящики с углем.

Работа в кузне заключается в обработке металлических деталей, обычно в раскаленном виде. Проведение сварки с помощью электрического или газового аппарата тоже подразумевает работу с открытым пламенем и нагретым до высокой температуры металлом. Это предъявляет особые требования к устройству кузницы в домашних условиях.

Как построить кузнечно-слесарную мастерскую своими руками?

Построить кузницу лучше всего из материалов, не подверженных легкому возгоранию:

Схема размещения оборудования в сельской кузнице.

кирпича;
шлакоблока;
асбоцементных листов.

В том случае если кузница вынужденно размещается в постройке с деревянными стенами, они должны быть оштукатурены. Пол в кузне мостят кирпичом, заливают бетоном или делают его из смеси глины и песка, смачивая и тщательно трамбуя ее. Для слесарной мастерской подойдет гараж, сарай или подсобное помещение в доме. Там же можно разместить станки для холодной ковки, так как для этого способа обработки металла не требуется применение открытого огня.

Площадь помещения для ковки декоративных элементов может быть сравнительно небольшой и диктоваться только удобством и свободой передвижения кузнеца.

Для выполнения небольших по размеру изделий оптимальной площадью кузни можно считать 16 кв.м.

Инструменты в кузнице: молоты, тиски, щипцы, заточки.

Такая мастерская дает возможность разместить под одной крышей все необходимое оборудование. Сварочные работы нужно производить только вне помещения.

При производстве кузнечных работ внутри помещения необходимо позаботиться о достаточном проветривании. Идеальным будет устройство принудительной вентиляции приточно-вытяжного типа. Над горном в этом случае размещается вытяжное оборудование. Высота потолков не должна быть менее чем 2,5 м. Кузница под навесом не нуждается в устройстве вентиляции, но работать в ней зимой будет довольно неуютно.

Вернуться к оглавлению

Внутреннее обустройство кузницы, основные приспособления

Специфика труда кузнеца подразумевает размещение в мастерской характерных приспособлений:

Устройство горна кузнечного.

кузнечного горна;
наковальни и шпераков;
правильной плиты;
гибочной плиты;
тисков;
молотов, ручников, кувалды;
инструментов для резки, заточки, сверления, рубки;
слесарного верстака.

Помимо этого, обязательно нужно оборудовать кузницу емкостью с водой для охлаждения поковки, которая всегда будет под рукой, и ящик для топлива с кочергой и совком. Обеспечение пожарной безопасности диктует размещение в доступном месте огнетушителя.

Вернуться к оглавлению

Самые необходимые инструменты

Нагревание металлических заготовок до высокой температуры перед обработкой требует обязательного наличия в мастерской кузнечного горна. Это разновидность печи открытого типа, на поду которой производится сгорание высокотемпературного топлива — древесного или каменного угля. Горн обычно располагается у дальней от входа стены таким образом, чтобы кузнец мог иметь к нему доступ с 3-х сторон. Это позволяет нагревать и длинные заготовки, и небольшие детали для изготовления декоративных металлических элементов.

Наковальня с приспособлением для зажима заготовок.

Для небольшой мастерской или для изготовления мелких деталей хорошо подходит переносной горн, который можно сделать из листового металла или из обрезанного газового баллона. Обработка более крупных заготовок (детали перил, заборов и пр.) потребует установки стационарного оборудования. Традиционно такой горн складывают из кирпича: основание выкладывают из кирпича или шлакоблока, оставляя в центре место для зольника и притока воздуха к колосникам. Можно сварить основание и из стального уголка, выполнив зольник из листового металла. Для принудительного дутья с целью повышения температуры сгорания топлива прокладывают трубу. Для нагнетания воздуха можно использовать пылесос. Поверх зольника устанавливают колосниковую решетку, и стенки вокруг нее выкладывают из огнеупорного кирпича, формируя горновое гнездо, где находится горящее топливо.

Обработка раскаленной заготовки производится на наковальне. Для этой цели можно приспособить кусок рельса, один конец которого сточить в виде конуса. При возможности лучше приобрести профессиональную наковальню, но для изготовления декоративных деталей подойдет и кусок толстой (2-3 см) стальной плиты с гладкой поверхностью.

Установить наковальню можно:

на деревянной колоде («стуле»);
на основании из монолитного бетона;
в бочке с песком.

При любом способе установки высота над полом рабочей поверхности наковальни (наличника) определяется индивидуально и должна примерно соответствовать уровню большого пальца на руке стоящего рядом с ней ковщика.

Подсобные приспособления (гибочная и правильная плита, тиски, шпераки) служат для закрепления и обработки заготовок. Гибочная плита имеет отверстия, в которые при необходимости вставляют отрезки прутка по рисунку; между ними выгибают одинаковые элементы в большом количестве (завитки, улитки и пр.). На правильной плите можно согнуть под прямым углом или выпрямить длинные заготовки. Шпераки представляют собой мини-наковальни для мелких элементов. В тисках зажимают концы детали при скручивании, изгибании или некоторые инструменты (шпераки, нижники) для обработки заготовок.

Постоянный технический прогресс, присущий современности, постепенно вытесняет из нашей жизни кустарное (ручное) производство и промыслы, которые дошли до нас от предков.

Но холодную ковку можно бесспорно отнести к ремеслам, которые не только удерживают конкуренцию, но и обретают всё большую популярность .

Элементы ковки активно используются:

в строительстве и дизайне загородных домов, жилых помещений и офисов,
в производстве мебельных изделий,
в похоронном бизнесе.

Представить экстерьер современного здания без красивых кованых решёток, калиток и беседок очень сложно. В связи с этим продукция холодной ковки очень востребована и актуальна

. Это один из главных факторов, на который обращают внимание начинающие бизнесмены.

Ковка совмещает в себе искусство и древнее ремесло, благодаря чему стоимость продукции оценивается не расходами материала, а сложностью и красотой создаваемой конструкции.

Таким образом, продажа готовой продукции или оказание услуг по холодной обработке металла для населения является очень рентабельным и перспективным направлением бизнеса для начинающих.

Как сделать в «Майнкрафт» улучшенную кузницу?

Основа для создания улучшенной кузницы остается прежней, нужно лишь запастись большим количеством исходного материала. Для начала заменяют блок кирпичей на входе настоящей наковальней, в которой потом игрок будет создавать и улучшать броню. Деревянная часть полностью выглядит, как дом, а деревянные столбы заменены каменными. Плавильня превратилась в настоящий камин с дымоотводом.

Особенности организации производства

Ковка обычно ассоциируется с традиционным кузнечным делом, когда манипуляции с металлом происходят после его накаливания. Такая ковка требует от кузнеца специальной подготовки и определённого уровня мастерства, который оттачивается с годами.

Процесс «горячей» ковки очень трудозатратен и длителен: металл нагревают в специальных горнах до состояния, когда он станет «мягким» и с помощью молотков, пресса и других приспособлений ему придаётся нужная форма, после чего деталь остужают.

Сегодня же популярность обрела технология холодной ковки

Мастера обрабатывают металл с помощью специального оборудования, благодаря чему процесс занимает меньше времени, а готовые изделия обходятся намного дешевле для клиентов.

Освоить эту технологию намного проще, что является привлекательным для начинающих предпринимателей

. Однако, по отзывам профессионалов, бизнес на холодной ковке имеет свою специфику, которую стоить учитывать при организации дела.

Анализ рынка и конкуренция

Перед стартом любого бизнеса необходимо провести анализ рынка сбыта, определить предпочтения потребителей и выявить уровень конкуренции. Однако продукция холодной ковки не относится к категории товаров первой необходимости, что осложняет решение указанных задач .

В процессе определения потребности на кованные изделия необходимо уточнить следующие моменты

Количество мастерских и кузниц, которые уже работают в вашем регионе.
Какой спрос имеется на кованые изделия и в каком объёме?
Где можно реализовывать продукцию?
Определение сезонности бизнеса.
Товар какой ценовой категории будет удовлетворять запросам пользователей.

После того как ответы будут получены, предприниматели смогут сделать окончательный вывод: нужно ли заниматься бизнесом на холодной ковке в вашем районе?

Освоение технологии

Без специальных знаний и умений мастерскую по холодной ковке организовать сложно.

У предпринимателя будет большой соблазн нанять опытного специалиста, однако на начальном этапе бизнеса это не рекомендуется, так как ему нужно будет платить большую зарплату и вы будете очень зависеть от него.

Поэтому перед началом своего дела бизнесмену потребуется самому пройти обучение. Теоретические знания можно почерпнуть даже через интернет: в сети очень много информации по технологиям художественной и холодной ковки.

Однако для того чтобы научиться холодной обработке металла, нужна практика:

Вы можете устроиться в качестве работника на производство
или стать подмастерьем у одного из своих конкурентов.
Опытного специалиста следует нанимать только в случае, если другого выбора не окажется. Но и в этом случае, обязательно договоритесь с мастером о том, что он будет обучать вас своему ремеслу
.

После того, как предприниматель пройдёт процесс обучения, ему необходимо составить подробный бизнес-план по реализации своей идеи

. При этом нужно обязательно использовать информацию, полученную в процессе анализа рынка и обучения.

Успех бизнеса будет зависеть от того, насколько качественно составлен бизнес-план и насколько точно он будет реализован.

Стоит отметить, что в некоторых регионах России существуют программы государственного субсидирования малого бизнеса, а финансирование идеи производится на основании бизнес-плана .

Факторы, которые влияют на формирование цены изделия

Для того чтобы определить будет прибыльным тот или иной вид обработки металла, следует определиться со стоимостью изделия. А для определения его стоимости, необходимо учесть и просчитать несколько факторов:

Стоимость закупленного металла для изготовления заготовок
Уникальность изделий
Репутация мастера
Качество товара
Рентабельность бизнеса
Наличие конкурентов
Количество потенциальных заказов и клиентов, которые будут делать заказ на изготовление изделия по индивидуальному заказу.

Только проанализировав данные факторы можно принимать решение об организации того или иного вида бизнеса, связанного с обработкой металла.

Приветствуем Вас на сайте заработка Бизнес Идеи . Сегодня поговорим об организации малого бизнеса по изготовлению кованных изделий, способом холодной ковки.

Исходя из названия холодная ковка

представляет собой обработку металла без повышения температуры. Это означает, что этот способ не требует дорогих и затратных кузнечных печей, горнов, применение которых является необходимым при стандартной ковке металла. Ну и понятно, что не требуется затрачиваться на пневмомолот или тратить физическую силу орудуя кузнечным молотом. Изделия, произведенные с помощью холодной ковки, отличаются прочностью, что позволяет им обогнать штамповку и литье.

В основном агрегаты и станки для холодной ковки

воздействуют на материал механическим усилием, сгибая исходный материал (пруты, листы, трубы, полосы, арматуру) и придавая ему форму задуманную производителем. Воздействие на металл осуществляется посредством ручного усилия при помощи рычагов и поворотников или посредством станка с электромотором.

Станки укомплектованы различной оснасткой, которая позволяет производить большое количество одинаковых деталей. Из которых в последствии будет собран тот или иной объект. Ассортимент возможных изделий напрямую связан с количеством операций на которые способна оснастка. Можно принять этот факт, как отрицательный хотя при наличии только фантазии и этого количества операций достаточно для создания огромного количества вариантов обработки металла.

Примерный список сфер, где возможно применение холодной ковки и дальнейшей реализации:

Различные ограды, ворота.
Украшения жилых сооружений, а именно держатели фонарей, ограждения балконов, веранд, лестниц.
Украшения беседок, мебель для сада.
Всевозможные решетки.

При организации своего дела, основанного на холодном прокате металла вручную, следует придать значение некоторым нюансам, которые делают холодную ковку прекрасным стартом для предпринимателя практически с нуля. Чтобы войти в курс дела относительно выше упомянутых нюансов, требуется иметь конкретное понятие из каких этапов состоит производство и, естественно, требующееся кузнечное оборудование.

оборудование для холодной ковки металла своими руками

Начинать, естественно, надо из воображения. Другими словами, требуется четко представить уже готовое изделие.

Построение эскиза. Если вы достаточно владеете художественными навыками можете создать эскиз собственноручно или обратиться за помощь к художнику. Ну конечно интернет, на данный момент в сети можно разыскать огромное множество различных эскизов.

Доведение эскиза до натуральных размеров изделия. Это делается с целью просчета количества требуемых элементов, которые будут использоваться в дальнейшей сборке.

Подсчет затрачиваемого материала. Подготовка базового материала, порезка и планировка.

Перед любыми манипуляциями, металл обязательно требуется очистить от ржавчины, если таковая имеется.

Непосредственная разделка и нарезка стартового материала.

Намеченные элементы будущего изделия производятся посредством станка для холодной ковки.

Сборка изделия. Этот процесс может осуществляется поэтапно или в один заход. Это зависит от предшествующего работе эскизу.

По окончанию монтирования, места сварки зачищаются, а собранное изделие подвергается грунтовке и покраске.

По окончанию проделанных манипуляций попросту требуется установить изделие на предназначенное место.

Для производства вещей посредством холодной ковки требуется запастись необходимым оборудованием, таким как:

Гнутик. Его применяют в случае сгибания квадрата, круга либо же проворачивания прутка под углом.
Оснастка волна. Исходя из названия обработанный этим образом материал приобретает форму волны.
Улитка позволяет свернуть прут в спираль.
Твистер сворачивает прут по продольной оси, расстояние для это можно настроить.
Фонарик — в сущности тот же твистер, только дополнительно можно скручивать сразу несколько элементов стартового материала.

Станки для холодной ковки металла
Обратите внимание, что предложенные выше устройства требуют физических усилий. В связи с этим использование квадрата или трубы, диаметр корой превышает 1,4 см представляет процесс достаточно затруднительный в плане человеческой физической силы.

Станки не единственные в требуемом оборудовании, обязательно следует приобрести дополнения:

Дисковая пила либо болгарка с фрезой. Эти инструменты требуются в случае нарезки труб, прутьев и т.д.
Аппарат для сварки.
Инструменты для очищения металла от ржавчины и шлифовки сваренных швов.

Требуемые финансовые вливания

Шесть станков в случае проката метала посредством холодной сварки можно купить ориентировочно за 100 тысяч рублей. Дополнительные инструменты имеют стоимость 50 тысяч рублей. Часто можно встретить советы, что для экономии средств следует поместить производство в собственном гараже. Но эта идея не совсем удачная. Следует просто поставить себя на место вашего соседа, который постоянно слышит звуки работающих инструментов. В таком случае конфликтов не избежать. Хорошим вариантом будет размещение производства в арендуемом складе где-то в промзоне.

Размер помещения должен составлять не меньше 60 квадратных метров. Желательно наличие крытой рампы, которая позволит хранить запасы метала, готовые изделия. И не затруднит процесс погрузки или отгрузки изделий, которые следует установить.

Цех необходимо обустроить верстаками, стапелями и рабочими поверхностями. Цех должен хорошо проветриваться, то есть следует установить качественную вентиляционную систему.

Приготовление производственного помещения примерно составит 60 тысяч рублей. В итоге получается 305 тысяч рублей.

Расходы в настоящем

Для производства требуется примерно пять человек:

Двое сотрудников, которые будут заняты на производстве отдельных составляющих, с окладом в 20 тысяч рублей в месяц каждый.
Сварщик с окладом 30 тысяч рублей.
Два подсобных рабочих с окладом в 15 тысяч рублей каждый.

Оплата трудовой деятельности персонала составит 100 тысяч рублей. Расходы на покупку электродов, специальной одежды и оплата затраченного электричества – 15 тысяч рублей.

Средняя оценка стоимости требуемого материала равна 25 тысячам рублей. Примерный вес одного пролета ограды 2 на 2 метра составляет 30 кг. В возможностях цеха изготавливать в день 30 пролетов. За один день будет потрачено 900 кг материала, а за месяц — 27 тонн. Исходя из этих подсчетов на обеспечение металлом будет затрачено 675 тысяч рублей в месяц.

Прибыль и окупаемость

Ориентировочная цена достаточно простого пролета кованного забора на рынке равна 8 тысячам рублей. Цех производить 30 пролетов за смену, то есть доход за сутки составляет 240 тысяч рублей. В итоге прибыль за месяц равна 720 тысячам рублей. Чистая прибыль будет равна 6409500 рублей. Изначальные инвестиции окупятся примерно за неделю. Может сложится впечатление, что ожидания завышены, но бизнес будет приносить прибыль даже в том случае если за день будет реализовано всего 5 секций. Естественно, сроки окупаемости увеличиваются.

Особенность данного вида предпринимательства кроется в том, что, если изделие сложное, его художественная ценность повышается, повышая прибыль от реализации. Наблюдается геометрическая прогрессия в росте сложности и цены.

Стартовать предприятию проще с несложных конструкций, но в дальнейшем обязательно профессионально расти.

Это же относительно и к станкам. На старте бизнеса можно эксплуатировать и самодельный инвентарь. А штат ограничить двумя сотрудниками. Не стоит забывать, что холодная ковка требует больших физических затрат, а производительность относительно затратам не велика. Если полностью автоматизировать производство расходы станут в 2 миллиона рублей.

Посмотрите видео

Вид деятельности:
производство кованных изделий
Капитальные вложения
от 230 320 руб.
Среднемесячная выручка
от 429 000 руб. в месяц.
Чистая прибыль
от 109 800 руб. в месяц.
Окупаемость
от 2 месяцев.

За последние два года в России ощутимо вырос спрос на кованые изделия. Каждый месяц в Интернете более 300 000 человек интересуются элементами художественной ковки, и этот показатель растет в среднем на 7%. Тенденция объясняется тем, что в регионах идет активное благоустройство мегаполисов и строительство загородных поселков.

Как следствие, высока потребность во всех видах металлоконструкций: от небольшого декора на садовый участок до массивных заграждений в коттедж. В ближайшие полгода динамика будет еще более показательной. Кузнечная мастерская, открытая в «пиковый» весенне-летний период — идеальный вариант для старта и быстрой окупаемости.

Что потребуется на старте?

Практические шаги по организации любого бизнеса должны начинаться с государственной регистрации

. Процедура пошагово расписана в законе «О государственной регистрации юридических лиц и частных предпринимателей». В соответствии с законом, лицо, занимающееся предпринимательской деятельностью и получающее постоянный доход должно регистрироваться в качестве ИП или ООО.

Выбор помещения

Помещение в первую очередь должно соответствовать всем требованиям пожаробезопасности. Минимальная площадь мастерской должна быть 20 кв. м

. Кроме того, необходимо провести электричество.

Идеальным местом для мастерской может стать утеплённый гараж. Стоит позаботиться о том, чтобы шум производства не беспокоил обитателей близлежащих жилых домов.

В процессе холодной ковки участвует сварка, которую нельзя проводить в маленьком закрытом помещении. Кроме того, потребуется место для хранения готовой продукции. Для этих целей при мастерской необходимо организовать навес

Предприниматель должен позаботиться о том, чтобы помещение имело широкий подъездной путь для грузовых автомобилей

. В противном случае процесс разгрузки сырья и загрузки готовой продукции станет сложнее.

Оборудование и инструментарий для мастерской

Мастерскую по холодной ковке невозможно представить без специального оборудования и инструментария. Одной из основных статей расходов являются инвестиции в основные средства

На начальном этапе для ручной холодной ковки нужно:

Сварочный аппарат
.
Гнутик
, служащий для сгибания металла. Является основным инструментом для холодной ковки.
Волна.
Служит для придания металлу волнообразной формы.
Улитка
. Поможет придать спиральную форму металлическим прутьям.
Твистер.
Используется для закрутки металлического прута вокруг оси.
«Фонарик»
, являющийся одной из разновидностей твистера.
Верстак
, с наличием тисков.
Болгарка
.
Шлифмашина
для зачистки поверхности металлоконструкции.
Перфоратор
, который может понадобиться при монтаже готовых изделий.

На начальном этапе в мастерской будет достаточно и этого оборудования.

Самыми известными на рынке брендами, производящими качественное оборудование являются немецкие Eizenkraft и Metalkraft.

Процесс изготовления завитков методом холодной ковки с помощью улитки, смотрите на видео:

Закупка сырья

Для того, чтобы сэкономить время и не упустить срочный заказ стоит заранее запастись сырьём

В процессе холодной ковки используется:

Заготовки из низко углеродной стали.
Различные металлические профили: квадрат, листы, уголки, прутья и т.д.
Вспомогательные составы: антикоррозийная краска, грунтовка, растворитель и электроды.

Закупать сырьё необходимо у проверенных поставщиков

, которых можно найти и через интернет. При этом стоит обращать внимания на соответствие цены и качества продукции.

Ассортимент продукции

В идеале мастерская по холодной ковке должна работать на заказ, ведь в таком случае отпадает необходимость в реализации товара.

Однако для начинающих предпринимателей, в особенности если на рынке имеется большая конкуренция, трудно получить заказ. Поэтому на первом этапе работы можно заняться производством актуальной продукции и её последующей продажей

По мере расширения портфолио и появления авторитета будут приходить и крупные заказы.

На начальном этапе имеет смысл производить следующие виды изделий

Металлические решётки на окна.
Калитки.
Козырьки для крыльца.
Ограды различного назначения.
Принадлежности для камина.
Беседки для сада и садовая мебель.

Спрос на готовую продукцию и способы его повышения

Спрос на готовую продукцию является одним из самых важных аспектов производства. Особенность малого бизнеса в том, что на начальном периоде работы предприятие еще не имеет достаточной клиентской базы. А у большинства начинающих предпринимателей нет средств, нужных для оплаты эффективной рекламной кампании. Ведь хорошая реклама обычно дорого стоит.

В нашем случае — отзывы клиентов формируют последующий спрос на ковку как бизнес. Каждый мастер старается создать свой собственный стиль, присущий отдельному его изделию. Как только он заработает авторитет у потенциальных покупателей – предприятие перестанет нуждаться в рекламе. А еще кузнец может создавать какие-то уникальные изделия, которые не изготавливает никто другой.

Для привлечения клиентов предприниматель может использовать такие виды рекламы:

наружная (рекламный щит на мастерской, в местах скопления потенциальных клиентов или скоплениях коттеджных поселков);
реклама в интернете (в последнее время очень эффективна и не требует больших затрат);
прямой контакт с потребителем (является самым эффективным видом привлечения определенного клиента, но самым затратным по времени).

Обычно успешность малого бизнеса зависит от наличия конкурентов в районе размещения мастерской. Но рассматриваемый вид предпринимательской деятельности удобен тем, что зачастую прямых конкурентов очень мало в одном населенном пункте. Даже в большом городе редко можно встретить до десяти мастеров по художественной ковке. Поэтому выход на рынок будет довольно простым.

Потенциальными клиентами могут быть не только владельцы частных домов или дач — кованые изделия пользуются спросом у строительных компаний, собственников ресторанов и других учреждений общепита, госучреждений, монастырей.

Пример финансовых расчетов

Расходы на начало бизнеса – 720 000 р.

Одноразовые расходы

– 635 000 р.

Государственная регистрация – 10 000 р.
Организация рабочего пространства (ремонт и оборудование мастерской) – 25 000 р.
Покупка минимального набора оборудования и инструментов – 400 000 р.
Закупка минимального объёма сырья – 200 000 р.

Ежемесячные расходы

– 85 000 р.

Аренда помещения – 15 000 р.
Фонд зарплаты работникам (2 мастера) – 50 000 р.
Коммунальные расходы – 10 000 р.
Прочие расходы – 10 000 р.

Средняя наценка – 200% на себестоимость продукции.

На рынке с жестокой конкуренцией это самая распространённая наценка на продукцию холодной ковки.

Например:

на производство 1 м решётки для сада высотой в 2 м уходит 535 р. (металл – 500 р, антикоррозийная краска – 15 р, электроды – 20 р). К этой сумме прибавляется соответствующая доля текущих расходов (85 000 рублей/250 изделий в месяц = 340 р.).

К полученной в итоге сумме (535+340=875 р.) прибавляется планируемая наценка. В итоге минимальная стоимость 1-го метра решётки равняется 2600 рублей.

Что нужно для успешного бизнеса

По словам специалистов, для открытия успешного бизнеса необходимо иметь или богатый опыт или соответствующее образование в сфере кузнечного дела. А лучше — и то и другое. Перед началом дела неплохо изучить соответствующую литературу, к примеру, книгу Федотова «Металл». Изучить чертежи, схемы, рисунки, приемы обработки металла. Затем, если позволяют финансы и время, следует получить специальное образование. Лучших из лучших, настоящих профессионалов кузнечного дела готовят в Санкт-Петербургской государственной художественно-промышленной академии им. Барона А. Л. Штиглица.

Не обязательно начинать с больших вложений. Кузнечное дело в большинстве своем строиться на энтузиазме и стараниях организатора. Пример тому, Сергей Шевченко, начинающий бизнесмен из г. Омска. Предпринимателю потребовалось не многим более 300 тыс. рублей, чтобы начать выполнять заказы. «Получив грант в районной администрации в размере 200 тыс. рублей, я купил газо- и электросварку, специальный столик для работы, а на оставшуюся сумму приобрел инструмент для гибки металла» — рассказывает кузнец. Такой комплект оборудования свободно помещается в «гаражных» условиях, на площади в 15-20м2.

Сколько нужно денег для открытия бизнеса, как художественная ковка

Конечно, если говорить о серьезном деле, потребуются совсем другие вложения. Не менее 300 тыс. рублей уйдет только на подготовку производственного участка. Для производства 200 кв. м. готовых кованых изделий в месяц потребуется аренда помещения в 60 — 80 кв. м. Плюс, некоторая площадь (15-25 кв.м.) отводиться под складское помещение, где храниться готовая продукция и сырье для производства. Желательно, чтобы помещение имело высокие электрические мощности (оборудование потребляет до 7 кВт), было подключено к водоснабжению и располагало хорошей приточно-вытяжной вентиляцией. Аренда такой площади, в зависимости от региона составит от 70 тыс. рублей в месяц.

Какое оборудование лучше выбрать для производства художественной ковки

Следующие вложения — покупка оборудования. Специалисты советуют приобретать только профессиональное кузнечное оборудование. Потребуются станки: для гибки, скручивания, офактуровки, вырубки, формовки и правки металлопроката. Кроме этого, необходим сварочный аппарат, выпрямитель, наковальня, один-два сварочных поста-стола для сборки изделий, отрезной станок, углошлифовальная машина для зачистки сварочных швов, компрессор с пульверизатором для покраски готовых кованых изделий, а также верстак с тисками. Общая сумма вложений в подобный комплект оборудования будет не меньше 1,5 млн. рублей.

Чтобы не растрачиваться на доставку сырья и материалов желательно обзавестись личным грузовым автомобилем. Б.у. фургон типа «Газель» обойдется в 150 — 250 тыс. рублей. На нем же, в случае необходимости, можно осуществлять доставку готовой продукции до заказчика.

Общие вложения в бизнес, в конечном итоге составят не менее 2 млн. рублей. Точный срок окупаемости таких вложений ни кто сказать не сможет — все очень индивидуально и во многом зависит от организации дела. На прибыль можно выйти уже через полгода работы. Усредненный показатель окупаемости вложений в кузнечном деле составляет от двух до трех лет.

Отзывы наших клиентов

Отзыв на бизнес-план производства тротуарной плитки
Целью планирования было с одной стороны привлечение финансирования, а с другой для самих себя тоже хотелось иметь четкую картину того, как мы будем развиваться. В итоге план мне понравился. В бизнес-плане цеха по производству тротуарной плитки мне понравилась финансовая модель, понравилось, что она удобная в использовании, ее легко корректировать под себя, в банке вопросов к ней тоже не было. На данный момент получен кредит на 19 млн. рублей. Спасибо! Этот результат был получен, в том числе с вашей помощью. Успехов!

Максимов К.О., г. Нижний Новгород,

Отзыв на бизнес-план разработки песчаного карьера по добыче песка

Для расширения производства нам необходимо было привлекать инвесторов. Точнее инвестор у нас был «свой», но для того, что бы с ним работать само-собой нужен был бизнес-план. Представители компании plan-pro.ru оказали нам неоценимую помощь в составлении данного документа, в результате чего инвестор остался удовлетворенным качеством бизнес-плана. Мы получили инвестиции на сумму в 40 миллионов рублей на покупку новой техники.

Егор Валерьевич, г. Кострома, генеральный директор

Отзыв на бизнес-план бетонного завода

Мы остались довольны бизнес-планом бетонного завода. Все формулы удобны в использовании и очень просты, все объяснения понятны, а в готовую модель можно вносить любые изменения. Фактически, это первый бизнес-план, который оказался удобным в использовании и ясным для понимания.

М. Л. Иванова, финансовый директор, ОАО «Мир строительства»

Отзыв на бизнес план художественной ковки металла

Инвестиционный проект нашего предприятия потребовался на этапе согласования и выделения инвестиций, необходимых для закупки оборудования. Для достижения цели, мы купили готовый бизнес план художественной ковки металла в компании План Про. Привлекла его невысокая стоимость и функциональная финансовая модель, с возможностью расчетов нескольких вариантов финансовой эффективности предприятия. В итоге мы получили финансирование от частного инвестора в сумме 12 млн. руб.

Демидов И., Краснодарский край

Подбор персонала

Теперь о работниках. Потребуется трудоустроить как минимум трех рабочих: сварщика и пару слесарей. Физически, одному не осилить весь производственный процесс, а еще нужно принимать заказы, рассчитываться с поставщиками, отгружать продукцию, вести бухгалтерию и т.д. Подобрать квалифицированных кадров не просто, и скорее всего человека придется доучивать самостоятельно или направлять на соответствующие курсы. Заработная плата устанавливается как оклад плюс процент от объема изготовленных изделий.

Реклама предприятия

Легче всего сообщить о своих услугах на собственном сайте. Вы сможете размещать фотографии изделий, что привлекает потенциальных клиентов. Дополнительно можно заказать рекламу в СМИ и напечатать рекламные листовки. Обязательно обзаведитесь портфолио с лучшими работами и ходовыми товарами, чтобы заказчики могли составить представление о ваших возможностях.

Вы должны показать, что можете делать эксклюзивные вещи, например, винтовые лестница, люстры, ножки для столов, подсвечники, наборы для каминов и т. д. Состоятельные люди часто предпочитают украшать свои дома оригинальными и хорошо исполненными вещами, и вы должны продемонстрировать свою готовность исполнить сложные заказы.

Хорошо работают «говорящие» вывески с элементами ковки – такие вещи запоминаются и привлекают внимание к предприятию.

Финансовый расчет

Основными материалами в художественной ковке являются металлопрокат (квадрат или круг 14х14) и краска (типа Акрэм-металл). Цена металлопроката составляет в среднем 24 руб./кг. Стоимость краски — примерно 60 руб./кг. На 1 м2 квадратный требуется 18 кг металлопроката (415 руб.) и 0,15 кг краски (9 руб.).

Кроме этого, при расчете себестоимости товара следует учитывать материальные расходы на 1 м2: электроды — 10 руб. (или аргон + присадка), круги абразивные — 8 руб. и газ-пропан — около 5 руб. Расходы на электроэнергию в смену составляют порядка 35 рублей. Оплата труда трех мастеров составляет 200 рублей — из расчета на 1 м2 готовой продукции. Около 20% или 100 рублей — накладные расходы.

Полная себестоимость производства одного квадратного метра составляет порядка 800 рублей. Средняя отпускная цена кованых изделий типа «гусиная лапка» или пика граненая составляет 3000 рублей за 1 кв. м. Таким образом, прибыль с одного кв. м. равна: 3000 (отпускная цена) — 800 (себестоимость) = 2200 рублей. Производя хотя бы 100 м2 кованых решеток в месяц, можно получать прибыль в размере 220 000 рублей.

Данный расчет показывает, что один станок стоимостью 350 000 рублей окупается при реализации 170 кв. м. кованых изделий. Если ежемесячно производить хотя бы 50 кв. м., то станок окупиться через 3,5 месяца.

Видео о художественной ковке: