Как выбрать оборудование для производства искусственного камня

Рассмотрим пошагово процесс организации цеха по производству искусственного облицовочного камня: какое оборудование понадобится, секреты технологии и многое другое.

Материал искусственный облицовочный камень – современное средство декорирования фасадов зданий и помещений. Перед натуральным материалом у него есть несколько преимуществ:

Во-первых, при использовании искусственного камня стоимость отделки значительно снижается.
Во-вторых, по многим техническим характеристикам, в том числе прочности, он зачастую превосходит природный материал.
В-третьих, найти материал той же фактуры и цвета гораздо проще, поэтому при необходимости в любой момент можно нарушить часть кладки, например для подведения коммуникаций, и закупить аналогичный материал, чтобы восстановить исходный рисунок.

Чаще всего искусственный облицовочный камень применяется для малоэтажного строительства и дизайна интерьеров. В этой статье я подробно расскажу об основных моментах организации производства и сбыта продукции. Технология схожа с изготовлением тротуарной плитки, создаваемой путем вибролитья.

Технология производства искусственного камня

В первую очередь необходимо выполнить подготовку формы для искусственного камня. На этом этапе форма полируется, на нее наносится антиадгезионный материал и гелькоут.
Приготовление раствора. Для этого используется смеситель, в который засыпается песок, цемент, красители, вода и другие вещества. Материалы для производства искусственного камня тщательно смешиваются и заливаются в формы.
После этого формы необходимо встряхивать, чтобы удалить из смеси пузырьки воздуха.
Сушка смеси при температуре около 30 °С на протяжении восьми часов.
Готовый искусственный камень извлекается из форм, и при необходимости производится его механическая обработка.

Выбор оборудования

Для того чтобы декоративные материалы пользовались спросом на рынке, следует приобрести качественное оборудование для производства искусственного камня.

Основное оборудование:

Бетономешалка. Для небольшого производства будет достаточно одной. Однако не стоит покупать самую дешевую, потому что производственная нагрузка на данное оборудование достаточно большая.
Вибростол расформовочный и формовочный. Такое оборудование следует выбирать в зависимости от предполагаемой производительности вашего цеха.
Сушильные камеры. Количество камер также зависит от того, какой объем готовой продукции необходимо выдавать за смену. Не забывайте, что продукцию необходимо выдерживать в камерах не менее 8 часов.
Формы для производства искусственного камня. Именно от качества данного оборудования будет зависеть качество конечного продукта. Матрицы должны быть достаточно прочными и эластичными. Как правило, этот вид оборудования является самым затратным в организации данного вида производства.

Разновидности форм

Формы для изготовления искусственного камня бывают трех основных разновидностей:

одноразовые из глины. Обычно используются в качестве пробных вариантов для получения штучных образцов;
силиконовые. Изготавливаются в домашних условиях. Ресурс – до 50-60 отливок. Прекрасный вариант для изготовления небольшой партии искусственного камня;
полиуретановые. Изготавливаются в промышленных условиях. Не дешевый, но очень долговечный вариант. Подходит для изготовления большой партии искусственного камня в домашних условиях. Продаются в специализированных магазинах.

Для изготовления формы из силикона в домашних условиях понадобятся образцы камней, которые послужат матрицей, ровный щит с бортиками (ДСП, металл, фанера) и силикон. Лоток с бортиками устанавливаем на ровную горизонтальную поверхность и укладываем вовнутрь камни – образцы, которые обильно смазываем солидолом.

Важно, чтобы по высоте камни были ниже на несколько сантиметров, чем борт лотка. Затем переходим к заполнению всего внутреннего пространства лотка силиконом. Аккуратно подаем субстанцию и следим, чтобы не образовывались пузырьки. После наполнения емкости силиконом до краев, разглаживаем поверхность шпателем, смоченным в любом моющем для посуды, и даем время на застывание. Примерно через 2 недели можно пользоваться готовой формой, которая будет заполняться литьевыми составами для изготовления искусственного камня.

Выбор матриц для изготовления искусственного камня

Чтобы изготовить искусственный камень, используются матрицы, произведенные из полиуретановой резины. Матрицы должны обладать высокой степенью эластичности и не быть склонными к деформации. Только если матрицы для производства искусственного камня будут достаточно прочными и эластичными, можно будет изготавливать текстурные материалы.

Безусловно, качественные матрицы достаточно дорогие. Однако только с их помощью можно точно воспроизводить детали поверхности, чтобы создавать рельефный искусственный камень. Достаточно часто в небольших цехах матрицы изготавливаются самостоятельно. Но получить качественный отделочный материал без использования правильной формы невозможно. Поэтому экономить на матрицах нецелесообразно.

Технология изготовления в домашних условиях

Для самостоятельного изготовления штучного камня используется вибролитье или вибропрессование.

При вибролитье изготавливается материал разных оттенков. Производство вибропрессом обеспечивает малую стоимость автоматизированного процесса.

Технологический процесс сам по себе прост. Нужно четко придерживаться рецептуры:

Подготавливают смесь: 1 часть песка, и 3 частей цемента
Добавляют пластификатор
Смесь размешивают и просеивают при помощи вибросита
Полученную смесь разбавляют до консистенции густой сметаны
Добавляют красящий пигмент (2-3 %)
После тщательного размешивания ингредиентов, раствор выливают в подготовленные формы (на 1/3 объема).

Материал готов через 12 часов. Для повышения эстетических качеств лицевая сторона камня чистится и окрашивается. Простое изготовление доступно даже дилетантам.

Дополнительное оборудование для производства искусственного камня

Производство декоративных материалов требует использования и стандартного цехового оборудования, без которого это производство невозможно. Среди такого оборудования следует выделить:

Электронные весы, которые имеют предел взвешивания одного элемента до 6 кг.
Поддоны, в которых камень будет выдерживаться в формах.
Емкости для сыпучих материалов, из которых изготавливается искусственный камень.
Тара и мелкий инструмент.
Стеллажи и другое цеховое оборудование.

Без всего этого сложно представить работу любого производства. Поэтому при просчете необходимого бюджета предприятия, необходимо включать в него и все мелкое цеховое оборудование.

Немного об акриловом полимерном камне

Один из наиболее распространенных вариантов имитации натурального камня – его полимерный аналог. Он обладает хорошей плотностью и минимальным впитыванием воды. Для сравнения, у жидкого акрилового камня этот показатель равен 0.02 %, а у натурального мрамора – 0.55% от собственного веса.

Промышленность изготавливает из него не только ванны, раковины и декоративные предметы, но и «каменные обои» – специальные полотна толщиной от 6 до 12 миллиметров, которые наклеиваются на стену для создания неповторимого декора.

В домашних условиях можно изготовить каменные плиты практически любой толщины и декоративной фактуры, что делает его незаменимым в качестве материала внутренней отделки. На ощупь жидкий камень очень теплый, что создает ощущение, будто прикасаешься к слегка нагретому на солнце граниту или базальту.

Вибростол

Самый важный станок для производства искусственного камня – это вибростол. Работа такого оборудования основана на методе вибролитья. Вибростол представляет собой стационарную раму, которая имеет два ранвоценных вибратора. Вибростол может создавать вибрацию как в горизонтальном, так и вертикальном положении. При этом рекомендуется приобретать вибростолы с горизонтальной вибрацией, потому что они образуют меньшее количество пор на поверхности искусственного камня.

К тому же важно помнить, что чем ниже уровень шума такого оборудования, тем комфортнее персоналу за ним работать. Кроме того, чем ниже уровень шума, тем дольше прослужит оборудование. Вибростол может быть стационарным и мобильным, поэтому следует определиться, где именно будет установлено данное оборудование – в цеху или на строительной площадке.

Бетоносмеситель и растворосмеситель

Бетономешалка — оборудование для производства искусственного камня, которое имеет принудительное действие. Такое оборудование оптимально может применяться для приготовления достаточно грубых формовочных смесей, которые содержат небольшой процент воды.

Выбор оборудования зависит от объемов продукции, технологии производства раствора, а также от финансовых возможностей. Импортное оборудование более долговечное, однако его стоимость намного выше. Поэтому если бюджет производства небольшой, то вполне можно обойтись отечественными бетоносмесителями.

Для тщательного перемешивания всех компонентов смеси используются растворосмесители. Основным элементом такого оборудования является вал, который имеет специальные лопатки. Такое оборудование работает со смесями, которые имеют различный уровень плотности. В результате этого полученная смесь имеет высокую степень однородности.

«Где нет конкуренции — нет прогресса»

КОПИНГОВЫЙ КАМЕНЬ

НТВ о технологии «АРТ-формовка»
Оборудование для малого бизнеса — технология «Арт-формовки»

Если вы ищите технологию для малого бизнеса, которая не потребует значительных вложений, как на первоначальном этапе, так и в дальнейшем — то вы попали по адресу. Предлагаем вашему вниманию уникальное решение «АРТ-формовка», которая позволит вам создавать как индивидуальные изделия, любого уникального вида, так и создать серийное производство любых изделий из литьевого камня.

Создать подобное производство очень просто, так как вам не понадобится закупать никакое заводское оборудование. Всякие станки, тяжелые машины, прочее сложное техническое оборудование — все это вам не нужно.

Метод, который мы предлагаем — это ручная обработка, которая не нуждается в применении тяжелой артиллерии — никакого специального оборудования!

Вы сможете удивить заказчика качеством ваших изделий, которые не уступают своим природным аналогам.

Огромный выбор материалов для работы, начиная от литьевого камня, литьевого гранита, литьевого мрамора заканчивая ракушками и морской галькой.

Еще подробнее на эту тему:

Вы можете организовать мини-производство, используя минимальные вложения. Именно технология «АРТ-формовка» позволит вам сделать это в кратчайшие сроки.

Время развертывания производства занимает всего до 2-4 недель. После этого вы будете совершенно автономны. Вы сможете производить разнообразные изделия, начиная от штучного литья и заканчивая малыми и средними сериями.

Самое главное — минимальные финансовые затраты и автономность. вам не понадобится искать большое помещение и подводить высоковольтное питание. Технология «АРТ-формовка» прекрасно подходит людям, которые хотят развернуть производство в кратчайшие сроки и максимально быстро начать получать отдачу.

Немаловажно то, что весь цикл производства — именно РУЧНАЯ РАБОТА, т.е. не нужно какое-то сложное оборудование. Все работы проводятся обычными инструментами.

Вы сможете удовлетворить запросы самых взыскательных клиентов, которые хотят иметь «дорогие» изделия. Например можно сделать литую ванну из камня или же раковину. Произвести такие изделия из традиционных материалов — очень дорого.

Узнать еще про технологию «Арт-формовки»

Технология изготовления стеклопластика

Технология производства литьевого мрамора

Технология жидкий искусственный камень

Начните зарабатывать хорошие деньги! Создайте собственное мини-производство!