Простые правила выбора ХБ-перчаток для бытовых или производственных нужд

Медицинские перчатки представляют собой одно из основных средств, обеспечивающих индивидуальную защиту персонала лечебно-профилактических и иных учреждений, связанных с медициной и работой с пациентами. В настоящее время ни одна из медицинских манипуляций не проводится в отсутствии перчаток на руках у медицинского работника, что связано с возросшим количеством и частотой случаев заражения инфекционными заболеваниями.

Производство медицинских перчаток в России – давно налаженный процесс, который имеет свою технологию и свою историю.

Выбор оборудования для производства хб перчаток

Если вы решили открыть бизнес по производству хб перчаток, нужно правильно подобрать и купить необходимые станки для перчаток. Остановимся на выборе оборудования для производства хб перчаток, чтобы наладить быстрое и качественное производство.

Содержание статьи:

Несмотря на значительные затраты на современное автоматизированное оборудование, оно окупится за 2 года. Если же остановить выбор на более доступном варианте, его работа будет тормозить выработку, и на окупаемость понадобится больше времени.

Станки для производства перчаток

Компаний, изготавливающих станки для производства перчаток хб, предостаточно. Выбирайте качественную продукцию, ведь от этого зависит ваш бизнес.

Выбирая оборудование для производства перчаток, учитывайте следующее:

некачественные станки стоять дешево; используя их в производстве, вы можете столкнуться с рядом проблем: медленная работа, плохое качество изделий, постоянные поломки, нарушение правил безопасности;
оборудование может быть качественным как с наличием электронного блока управления (такое стоит дешевле), так и без него, но во втором случае вам нужно будет тратиться на настройку станков и наем специально обученных рабочих;
покупайте зарекомендовавшее себя оборудование, которое не боится простоев, имеет гарантийное и послегарантийное обслуживание;
проводите регулярные технические осмотры машин во избежание серьезных поломок;
при покупке ознакомьтесь с сертификатами на оборудование, это защитит от приобретения подделки;
время от времени проводите модернизацию оборудования для перчаток хб;
обращайте внимание на отзывы покупателей.

Благодаря современным технологиям возможно производство разных по плотности и жесткости перчаток. Учитывайте это вы выборе оборудования. Станки могут дополнительно вплетать нити в изделие, при этом оно будет:

достаточно прочным;
экологичным;
пропускающим воздух;
с низкой себестоимостью.

Для полного цикла изготовления достаточно таких станков:

вязального;
оверлока;
для нанесения пвх покрытия;
упаковочного.

Вязальный станок

Самое важное оборудование для производства хб перчаток – это вязальный аппарат. Производительность таких машин зависит от количества вывязывания петель на дюйм.
Для этих целей можно выбрать станок среди самых популярных моделей, таких как AURORA и JOMDA.

Перчаточный вязальный станок AURORA

автоматизированная работа, оснащение компьютером;
работа с различным сырьем;
невысокая стоимость запчастей;
наличие регулятора скорости.

Особенности производственного оборудования

Любая техника при производстве перчаток требует регулярного проведения техобслуживания, поддержания на высоте качества и конкурентоспособности продукции. Важно своевременно проводить модернизацию имеющейся техники, дабы отрегулировать свой бизнес и получать в итоге хорошую прибыль.

Окупаемость до 1,5 года при закупке полного оборудования – до 300000 р. Продажа ХБ перчаток – довольно устойчивый и стабильный бизнес. Но при открытии своего цеха важно грамотно подойти к составлению бизнес-плана, изучению спроса и предложений, подсчета предварительных расходов и составления подробной схемы.

Материал для производства перчаток

Материал из которого изготавливают рабочие перчатки может быть самым различным. Чаще всего это пряжа из шерсти либо хлопчатобумажная, реже – из искусственных нитей. Для производства манжеты перчатки используют так называемую «резинку» — латексную нить, оплетенную хлопком.

Иногда в перчатки вплетают кевларовую нить для защиты рук от порезов, или нить из тефлона – для защиты от огня. Стоят такие перчатки немного дороже обычных х/б или с пвх-покрытием, но и функциональность их и срок службы значительно выше.

О заказчиках и покупателях продукции

ХБ перчатки, используемые во многих сферах человеческой деятельности, иначе называются хозяйственными перчатками. Они широко применяются в бытовых ситуациях и на производстве для защиты рук от контактов с грубыми или горячими поверхностями различных предметов. Особым спросом пользуются ХБ перчатки с точечным покрытием, так как они лучше защищают руки, и изготовители этих изделий легко реализуют готовую продукцию, как оптом, так и в розницу. Наиболее надёжный вариант – заключить долгосрочные договора на поставки их крупными партиями в хозяйства коммунального типа и на предприятия промышленной специфики. Также крупными потребителями ХБ перчаток являются крупные строительные компании. Производство строительных перчаток является очень важным сектором в общем плане предпринимательства на вязании этих изделий.

Технология производства рабочих перчаток и необходимое оборудование

Производство х/б перчаток происходит при помощи специальных вязальных аппаратов. Причем станки для производства перчаток х/б могут быть разных типов – с электронным либо ручным управлением. На первых параметры количества петель и рядов будущих перчаток, определяющие размеры изделий, нужно ввести на специальном цифровом табло. На станках с ручным управлением эти характеристики задаются на пластиковой цепочке.

Конечно, электронное оборудование для производства перчаток х/б значительно проще в управлении и обслуживании. Кроме этого оно позволяет видеть и контролировать весь процесс изготовления. Но и стоит оно значительно дороже станка с ручным управлением.

Нужно отметить, что российское оборудование в данной сфере ничуть не хуже импортного, и именно его чаще всего используют владельцы «перчаточных» цехов на своем производстве. Так, к примеру, аппарат «Аврора» обойдется предпринимателю в сумму от 190 до 350 тысяч рублей, в зависимости от конкретной модели станка и производительности за одну 8-часовую рабочую смену.

Так как даже самый станок для производства перчаток способен изготовить не более 350 пар за 1 смену, таких станков, опять же в зависимости от желаемой производительности цеха, понадобится несколько. Из расчета количества пар перчаток, которое способно произвести оборудование подбирается остальное оборудование для производства перчаток:

Оверлок. Для сравнения – 1 оверлок способен обработать до 340 пар перчаток за 1 час! Думаем, что теперь понятно, почему вязальных аппаратов понадобится несколько. Иначе ваше остальное оборудование будет просто простаивать. Приобрести профессиональный оверлок можно за 90-120 тысяч рублей.
Линия нанесения на перчатки пвх-покрытия. Средняя производительность такой линии – около 800 перчаток за 1 час. Стоимость – от 280 до 350 тысяч рублей.
Сушильный аппарат – от 90 тысяч рублей.
Упаковочный аппарат – от 80 тысяч рублей.
Расходные материалы (иглы и толкатели для вязальных машин) – от 3 до 6 рублей за штуку.

Для примера подсчета количества необходимого оборудования произведем примерные расчеты:

Для полной загруженности всей линии производства для соответствия работе линии нанесения пвх-покрытия на перчатки с производительностью 800 пар в час понадобится 2 оверлока (с производительностью каждого по 340 перчаток в час) и 18 вязальных машин с производительностью 350 перчаток за 8-часовую смену (примерно 43 пары в час).

Стартовый капитал и прочие нюансы

Бизнес изготовления в России перчаток предполагает стартовые инвестиции в районе 2 000 000 миллионов рублей. При этом львиная доля суммы уйдет на закупку необходимого оборудования. К примеру, при приобретении 15 перчаточных вязальных автоматов, перчаточного оверлока и станка для упаковки хб перчаток, необходимо потратить 1 700 500 рублей.

Приобретая автоматические вязальные автоматы, можно сэкономить на количестве персонала. Одна швея в состоянии обслужить тридцать подобных автоматов, собирая при этом готовые хб перчатки в корзины и заправляя нити. Также нужен человек для работы на оверлоке, который будет занят исключительно обработкой края изделия.

Изготовление перчаток предполагает следующий план:

вязку заготовки перчатки;
обметку краев манжеты;
упаковку продукции.

Выбирая помещение для размещения производства, стоит отдать предпочтение теплому месту с напряжением в сети 380 вольт. Площади в 100 кв. м для небольшого производства хватит с лихвой. В среднем аренда производственного помещения по России составляет 250 рублей в месяц за один кв. м. Сегодня российский рынок хб перчаток предлагает за пару оптовую цену в диапазоне от 10 до 13 рублей, а розничную: от 15 до 17 рублей. Чтобы просчитать себестоимость изготовления одной пары перчаток, необходимо учесть такие расходы как стоимость пряжи и других расходных материалов, расход электроэнергии и оплату человеческого труда. В среднем сумма составит от 5 до 6 рублей.

Вернуться к оглавлению

Резюме

При грамотной организации производственного процесса, бизнес в сфере производства хлопчатобумажных перчаток с покрытием из поливинилхлорида будет являться довольно выгодным в сочетании с быстрой окупаемостью вложенных средств. Естественно, для начала такого серьёзного дела, как производство чего-либо, хорошо бы обладать не только навыками ведения бизнеса, но и иметь знания в сфере организации производственного процесса.

Поскольку рентабельность производства достаточно высока и находится в пределах 20-40%, окупаемости можно достичь в пределах календарного года с момента запуска производственной линии. Бонусом такого небольшого производства будет то, что количество персонала будет небольшим. А это огромный плюс! Потому как если вы не имеете богатого опыта управления персоналом, с большим коллективом может возникнуть масса проблем.

Перчатки с покрытием

Особое внимание следует уделить производству и продаже рабочих ХБ перчаток с ПВХ покрытием, которые особо популярны среди пользователей, которые имеют дело с агрессивными средами или когда физический труд часто сопряжён с необходимостью удержания в руках грузов без специальных рукоятей. Технология производства перчаток ХБ, имеющих покрытие в виде точечных включений ПВХ в вязку, обычно состоит из четырёх стадий, которые выполняются на станочном оборудовании одна за другой:

вязание перчаток;
обмётка по краям;
создание покрытия из ПВХ;
упаковка.

Каждому этапу работ требуется своё технологическое оснащение, свой станочный оператор. Если просуммировать стоимость всех отдельных агрегатов для изготовления перчаток с покрытием, то получается сумма около 300 тыс. рублей. Кроме того, для изготовления таких перчаток потребуется ПВХ-сырьё, на которое также в бизнес-плане следует заложить определённые расходы. Но, если учитывать особо большой спрос пользователей перчаток именно на такую продукцию, все затраты на покупку оборудования быстро окупаются, далее бизнесмен при умелом построении системы сбыта товара получает высокую прибыль.

Процесс производства

Кругловязальные изделия с ПВХ-покрытием изготавливаются так:

вяжется перчатка;
наружный край манжеты обметывается;
на внутреннюю часть изделия наносится слой пасты ПВХ и высушивается;
рабочие перчатки упаковываются.

Оборудование цеха состоит из трех видов аппаратов:

вязальный станок. На нем производится вязание заготовки. Весь процесс производства автоматический, вручную необходимо только загружать бобины с пряжей в станок. Полуфабрикаты изделий сбрасываются в накопительные корзины. Минимальная производительность станка в час — 16 пар;
оверлок перчаточный. Обметывает входную кромку перчатки. Производительность за час в среднем 180 пар.
оборудование для покрытия изделия слоем ПВХ. Производительность станка — 260 пар;
упаковочное оборудование. Производительность станка в час — 450 пар.

Для штатной работы производства требуется трое сотрудников: один обслуживает вязальные аппараты (до 17 штук), по одному на оверлок и покрытие пленкой ПВХ.

Используемое сырье

Для производства используются натуральные и синтетические волокна: хлопчатобумажные, полиэфирные, латексные, шерстяные, а также полиэфирные для обработки манжет. Жаропрочные перчатки производятся из тефлоновой нити. А из кевларовой — изделия, устойчивые к разрезанию и другим механическим воздействиям. Большинство изделий производится из смесовой нити с содержанием 60-80% хлопка и синтетических добавок для прочности.
Необходимая плотность вязаного полотна достигается методом подбора толщины пряжи. Производятся перчатки из суровой пряжи плотности 100, 50 или 74 текс. С такими нитями работает большинство аппаратов, они подходят для любого класса вязки.

Желательно подбирать нить с малым коэффициентом кручения, из которой получаются объемные, плотные изделия.

Чтобы перчатка лучше держалась на руке, в манжету вшивают резиновое или латексное кольцо (банковская резинка).

ПВХ-покрытие для ладонной части называется пластизоль. Он представляет собой смесь жидких пластификаторов и ПВХ. При комнатной температуре он находится в состоянии пасты, при нагревании разжижается. Способность к быстрому застыванию, высокая химическая и механическая устойчивость, электрическое сопротивление — свойства пластизоля, делающие его отличным покрытием.