Производство пенобетона: перечень оборудования, описание технологии изготовления, нюансы организации дела

Ассортимент стройматериалов на отечественном рынке постоянно обновляется, но это не значит, что традиционные строительные материалы теряют свою актуальность.

При этом многие из них будут востребованы неопределенно продолжительное время.

Ярким примером этому утверждению служат пеноблоки.

Таким образом, бизнес-идея, которая предполагает производство пеноблоков, является перспективным и состоятельным.

Технология

Производство состоит из 4-х этапов: приготовление смеси, формовка, сушка и упаковка.

Есть 2 способа приготовления смеси:

Баротехнология. Наименее дорогой вариант, используемый на малых производствах и даже в домашних условиях. В смеситель добавляют компоненты (цемент, вода, песок, пенообразователь, отвердитель и проч.), которые после подачи воздуха активно смешиваются. Полученный раствор под давлением подается в формы, где набухает и приобретает конечный вид и консистенцию. Продукция имеет низкую себестоимость. К ее минусам относят малую прочность (из-за большого объема воды, добавляемого в состав), крупнопористость (также негативно сказывается на прочности), токсичность (из-за добавляемых в состав синтетических веществ).
С помощью пеногенератора. Технология требует применения дорогого оборудования, зато пеноблоки получаются высокопрочными и экологически безопасными. Через дозаторы в смеситель подают сначала цемент и песок, затем жидкость — воду и химические компоненты. В смесь добавляют готовую техническую пену, которая смешивается с цементно-песчаной массой. Раствор под компрессорным давлением поступает в формы. Пеногенератор обеспечивает точную регулировку компонентов.

Для расчетов мы возьмем баротехнологию из-за ее низкой цены.

Формовку пенобетона выполняют по двум методикам: литьевой и резательной.

Формовка: литьевая технология

При использовании литьевой технологии смесь заливается в кассетные формы (распространённые емкости – высотой 600 мм). К преимуществам способа относят низкую цену кассет и простоту формовки. Недостаток в том, что готовые блоки разные по размерам (если формы низкокачественные ). Второй минус: при распалубке пеноблоки часто повреждаются. Материал прилипает к внутренней поверхности кассеты и не достигает необходимой прочности к извлечению. Для полного высыхания нужно, как минимум, 10 часов, однако это требование часто не соблюдается.

Резательная технология

Создание материала по резательной методике включает 2 стадии: отливку смеси в крупную форму с распалубкой и резку на пеноблоки необходимых размеров. Требуется оборудование с режущими элементами (струны, ленточные и цепные пилы).

Технология имеет массу плюсов:

Безупречная геометрия пенобетона (по требованиям ГОСТ).
Отсутствие дефектов.
Возможность менять шаг пильных струн и создавать блоки разных размеров.

При применении резательной технологии нужно точно определить момент. Если начать резку слишком поздно (когда сырье окончательно затвердело) либо рано, есть риск смещения струны и, как следствие, нарушения симметрии.

При литьевой методике материал сушится естественным способом в формах (на застывание требуется около 10 часов) либо подвергается термической обработке (2-3 часа). Резательная технология предполагает естественную выдержку массива в течение 4-12 часов и его разрезание.

Знакомство с пеноблоками

Этому стройматериалу характерны:

достаточно высокая прочность. Из пеноблоков можно возводить объекты с высотой в 3 этажа;
небольшая нагрузка на фундамент;
небольшой вес, что упрощает транспортировку материала;
малая теплопроводность, что положительно сказывается на сохранении тепла;
высокий уровень изоляции звука;
устойчивость к высоким температурам, влаге;
нетребовательность к условиям эксплуатации и уходу;
способность пропускать пар;
доступная цена;
практически отсутствующая усадка и так далее.

Все эти плюсы стали причиной широкого применения пеноблоков в государственном и частном строительстве.

Основа стройматериала представлена ячеистым бетоном, плотность которого составляет 400-800 кг на кубометр.

Особенность структуры материала – воздушные капсулы – причина основных преимуществ пеноблоков.

В смесь для пеноблоков входят цемент, мелкий песок, вода, пена.

Какое оборудование нужно при производстве?

Данный бизнес план рассматривает производство пеноблоков по баротехнологии, поэтому берем в расчет цену бароустановки. Она характеризуется надежностью и не требует привлечения работников для обслуживания. Цена – около 80 000 рублей. Бароустановка разместится на небольшом участке мини-цеха, ведь площадь ее опоры не превышает 1 м². В отличие от пеногенераторных комплексов, за установкой не нужно следить — получение пенобетона упрощено до минимума.

Для формовки рекомендуем купить пластиковые секции. Они просты в использовании и не требуют много смазки перед заливкой пенобетонной смеси (пенобетон не прилипает к пластику). Рабочий ресурс кассеты в среднем равен 2000 циклов. Цена одной формы – около 250 рублей. Купить их можно на любом заводе, перерабатывающем пластмассу. 500 штук стоят 12 500 рублей. Все оборудование есть здесь.

Области, в которых используется пенобетон

Данный материал применяется на крышах и полах как тепло- и звукоизоляция. Сам по себе пенобетон не является конструкционным материалом. Кроме этого он используется для теннисных кортов и заполнения пустот в кирпичной кладке подземных стен, изоляции в пустых пустотелых блоках и любом другом заполнении, где требуются высокие изоляционные свойства. Областью использования пенобетона являются: производство строительных блоков для малоэтажного строительства домов и перегородок, монолитное домостроение тепло- и звукоизоляция стен, полов, плит, перекрытий, заполнение пустотных пространств.

Помещение

Лучший вариант – аренда готового здания. Необходимую площадь помещения для производства пенобетона определяют в зависимости от объемов единовременно выпускаемой продукции. Так, для ежедневного выпуска 30 кубометров стройматериала понадобится площадь около 300 м². Составляя бизнес план, будем исходить из ежедневного объема выпуска в 15 м³. Следовательно, нужно пространство в 150 м².

Средняя цена 1 м² производственного помещения в аренду в России – 200 рублей. Соответственно, стоимость 150 м² – 20 000 рублей.

Важно подобрать не пыльное помещение: при попадании в пенообразующий раствор пыль будет препятствовать химической реакции вспенивания. Кабели должны выдерживать мощность используемого оборудования, поэтому, скорее всего, понадобится менять проводку. Новые кабели и электросетевая арматура обойдутся примерно в 8 000 рублей.

Когда помещение будет подготовлено, необходимо подать заявки на его проверку специальными инспекциями, начиная с пожарной. Без их разрешения дело будет нелегальным. К тому же акты проверки понадобятся при регистрации юридического лица.

Сколько нужно денег для начала производства пеноблоков?

Сегодня линия, состоящая из этого оборудования, стоит не менее 800000 р. За более производительный вариант придется отдать 2000000-3500000 р.

Для небольшого начинания рациональнее выбрать недорогую линию.

Сырье и расходные материалы для производства пеноблоков

Стоимость форм – 28000-40000 р. Одна форма в среднем предназначена для кубометра раствора. Приобретется 10 форм, которые обеспечат производительность, равную 10 кубам.

Необходимо будет запастись:

специальным пеноконцентратом – 75 р./кг;
алюминиевым порошком – 210 р./кг;
песком – 350 р./куб;
цементом – 189 р./пару мешков.

С целью получения кубометра материала потребуется потратить порядка 540 р.

Минимальные первоначальные капиталовложения при производительности за смену 50 кубов составят 2,7 млн р.

Эти затраты будут связаны с:

приобретением оборудования – 2000000 р.;
транспортировкой агрегатов, пуско-наладочными работами – 50000 р.;
покупкой инструмента, инвентаря, форм – 150000 р.;
ремонтом производственного объекта – 200000 р.;
сырьем, материалами, оборотными средствами – 300000 р.

Напомним, что грамотный бизнес-план производства пеноблоков гарантирует Вам по-настоящему прибыльный бизнес.

Лицензирование

В первую очередь нужно выбрать организационно-правовую форму. ООО стоит выбирать, если планируете сотрудничать с государственными организациями и крупными компаниями. ИП – лучшее решение для предпринимателей, чьи услуги ориентированы на физических лиц.

Изготовление пеноблоков как бизнес потребует таких документов:

Разрешения пожарной инспекции и Роспотребнадзора;
Сертификаты качества;
Товарные накладные на сырье;
Договора с контрагентами;
Справка об открытии счета в банке;
Паспорт;
Квитанция об уплате Госпошлины (в 2020 году составляет 800 рублей).
ИНН.
Заявление по форме Р21001.

С данным пакетом документов необходимо отправиться в отделение ФНС по месту жительства для регистрации юридического лица.

Лицензия и разрешения не нужны. Согласно общероссийскому классификатору, код для регистрации – ОКВЭД 26.61.

Самая удобная форма налогообложения при выпуске пенобетона – УСН. В данном случае выплаты в казну государства будут составлять 6% от выручки либо 15% от прибыли.

Регистрация и оформление бизнеса

Чтобы начать бизнес по производству пеноблоков, вначале необходимо получить статус индивидуального предпринимателя. Этот статус позволяет вести упрощенный бухгалтерский учет, минимизировать налоги и упрощает коммерческую деятельность.

Следующие документы будут нужны при регистрации бизнеса:

копия паспорта и персонального налогового кода;
заявление стандартного образца с указанием выбранной системы налогообложения;
квитанция, удостоверяющая уплату государственной пошлины.

В течение пяти рабочих дней документы рассматриваются государственным регистратором, далее предприниматель получит выписку из ЕГРИП, встанет на учет в ФСН и получит статус налогоплательщика.

Следующим шагом при организации производства пеноблоков нужно получить разрешение государственных инспекций, это:

Служба Занятости регистрирует рабочие договора работников, где прописываются сведения о медицинской страховке и санитарной книжке;
все действующее оборудование подлежит сертификации поставщика;
пожарная инспекция осматривает помещение и при отсутствии нарушений дает возможность начать производство;
производимая продукция должна проходить экспертизу в строительной лаборатории на соответствие заявленным качественным характеристика.

Персонал

Потребуются минимум три работника:

Технолог. Задача – приготовление смеси в требуемых пропорциях.
Формовщик. Задача – подготовка форм и заливка пенобетонной смеси.
Расформовщик. Задача – извлечение блоков.

Можно заниматься ведением документации самостоятельно или нанять специалиста на условиях аутсорсинга.

Месячный фонд заработной платы: 65 000 рублей для любого региона кроме центральных.

Необходимое оборудование, выбор материала

На производство пеноблоков можно приобрести дорогостоящую производственную линию, которая обойдётся в районе от 500 000 до 900 000 рублей – в зависимости от производительности. Более экономным и оптимальным вариантом станет приобретение комплектующих для производства по отдельности. Итак, для производства пеноблоков понадобятся:

Пеногенератор. Это один из основных компонентов в работе производственного предприятия, ведь именно пеногенератор поставляет пену – химическое вещество, образующее поры в легком бетоне;
Перистальтический насос;
Компрессор. Он используется в сушке бетонных блоков, подавая под высоким давлением воздух;
Формы. В них приобретают свою геометрию пенобетонные блоки. Они рассчитаны на один кубометр бетонной смеси, соответственно при объеме производства в десять кубометров за смену необходимо будет закупить десять таких форм.
Упаковочные материалы – тонкая пленка или брезент.
Деревянный настил для установки и хранения пеноблоков.

Наша целевая аудитория – частные лица. Наиболее эффективные маркетинговые инструменты для данной ниши потребителей — интернет и печатная реклама.
Размещайте объявления о продаже пенобетонных блоков для строительства на региональных информационно-рекламных порталах, в местных газетах, на форумах. Создайте собственный сайт с описанием преимуществ вашей продукции и технологических особенностей ее изготовления. Обязательно сделайте привлекательные фото, чтобы покупатели смогли визуально оценить достойное качество материалов.
Также сделайте красочные рекламные листовки и расклейте их в местах большого скопления потенциальных клиентов – возле магазинов, на автобусных остановках, в коттеджных и дачных поселках. Организуйте распродажи, предлагайте клиентам скидки в зависимости от объема – все это поможет найти первых заказчиков.

Реклама и каналы сбыта

Запускать производство лучше в первом квартале года. Первые два месяца потребуются на отладку производственной линии и стабилизацию выдачи качественных изделий. Во втором квартале начинается сезон активных строительных работ и будет проще реализовать первые партии пеноблоков. Основные каналы сбыта готовой продукции:

рынки стройматериалов;
строительные организации;
физические лица.

Основной источник клиентов – холодные продажи, которые требуют личного общения с потенциальными клиентами. Также желательно использовать наружную рекламу, объявления в СМИ и участвовать в профессиональных выставках.

Изготовление пеноблоков как бизнес: расчет рентабельности

Смета расходов для плана бизнеса:

Регистрация ИП, получение сертификата соответствия, сбор документов — 15 000 рублей.
Аренда и подготовка помещения — 20 000 + 8 000 = 28 000 рублей.
Затраты на оборудование, электроэнергию, материалы — 95 000 + 400 000 (стоимость материалов на производство 300 м³ в месяц) = 495 000 рублей.
Заработная плата — 65 000 рублей.
Реклама — 25 000 рублей.
Прочие траты (транспортные расходы, дополнительные материалы и т.д.) — 50 000 рублей.

Итого: 678 000 рублей.

Ежемесячные расходы на производство:

Налоги — 10 000 рублей (согласно законодательству налог равен 6% от выручки).
Аренда помещения — 25 000 рублей.
Затраты на электроэнергию, материалы — 410 000 рублей.
Заработная плата — 65 000 рублей.
Реклама — 5 000 рублей.
Прочие траты — 15 000 рублей.

Итого: 530 000 рублей.

Рентабельность производства:

15 м² плитки в день – это 330 м² в месяц (за 22 рабочих дня);
Цена 1 м² плитки – 3 500 рублей;
Общий доход – 1 155 000 рублей;
Чистый доход – 625 000 рублей.

Окупаемость – 2 месяца.

С чего начать производство пеноблоков?

До старта будет проведен тщательный анализ рынка, в том числе определен круг потенциальных покупателей. Эта информация позволит окончательно определиться с инвестициями, оборудованием, рабочим штатом.

Полезной она будет и при планировании начинания. Грамотный бизнес-план пеноблоки со всеми расчетами станет залогом высокой рентабельности производства.

Пеноблоки представляют интерес для частных лиц, строительных компаний, индивидуальных предпринимателей, занимающихся строительством различных объектов недвижимости, строительных баз, фермеров, производственных объектов.

Бизнес план: алгоритм действий

Процесс открытия фирмы по производству пеноблоков включает в себя следующие этапы:

Изучение ниши, анализ конкурентов, соотношения спроса и предложения на рынке.
Разрабатываем план.
Поиск и аренда помещения.
Проведение подготовительных мероприятий.
Регистрация юридического лица.
Поиск работников.
Покупка оборудования и материалов.
Сертификация товара.
Поиск клиентов.

Сбор пакета документов требует времени и труда, поэтому многие стартаперы обращаются за помощью к юристам.

Подготовка производства

Учитывая сравнительно небольшие объемы производства, для старта достаточно оформить ИП. Лучше всего подойдет система налогообложения «доходы минус расходы», учитывая высокие затраты на аренду помещения и материалы для производства. ОКВЭД для производства пеноблоков будет следующий: 26.61 «Производство изделий из бетона, используемых в строительстве». Качество готовых изделий определяется в соответствии с ГОСТом 31360-2007: «Изделия стеновые неармированные из ячеистого бетона автоклавного твердения». Обязательная сертификация не требуется.

Непосредственно домашняя технология производства пенобетона требует участия 2-3 человек на этапе формовки пеноблоков и распалубки готовых изделий. Производственное помещение предприятия любого масштаба должно быть разделено на 3 зоны:

производственный цех;
склад;
офис.

Непосредственно агрегат для производства бетонной пены можно разместить на площади до 20 м2. Больше всего пространства требуется для отстойки форм во время набора прочности изделиями и хранения готовой продукции. Поэтому рекомендуется арендовать помещение около 500 м2.

Сырьевая база и технологический процесс

В качестве сырья для производства пеноблоков используются такие ингредиенты:

цемент;
песок;
пенообразователь;
вода;
смазочный материал для форм.

Расходы за закупку сырья для производства 1 м. куб. готового пеноблока составляют 1,6 тысячи рублей.

Технологический алгоритм действий:

формировка смеси в бароустановке;
выгрузка готового материала;
распалубка материала по формам;
отгрузка форм на поддоны;
затвердение в течение двух суток.

Важно. Через два дня пеноблоки достают из форм, но они еще не готовы для реализации. Они обязательно должны полежать на складе в течение 28 дней после производства для получения окончательной прочности.

Себестоимость производства 1 м. куб. строительного пеноблока равна 2 тысячам рублей, тогда как цена реализации этого материала составляет 3 тысячи рублей. То есть чистая прибыль от реализации – 1 тысяча рублей за 1 м. куб.

Если в месяц реализуется 100 м. куб., тогда чистая прибыль составляет 100 тысяч рублей.