Производство полиэтиленовых пакетов — окупаемость 13 месяцев!

Главная / Производство полиэтиленовых пакетов

  • Оборудование для производства пакетов типа «майка»
    Общее описание, способы производства: модификации, основной функционал оборудования, преимущества поставляемого нами оборудования
  • Оборудование для изготовления пакетов намотанных в ролях
    Описание оборудования, разновидности пакетов и оборудования для их производства, преимущества поставляемого нами оборудования
  • Машины для изготовления пакетов с боковым швом
    Разновидности пакетов с боковым швом и машин для их производства: фасовочные, шоппинг-пакеты, особенности изготовления пакетов с боковым швом, преимущества оборудования
  • Машины для изготовления пакетов с донным швом
    Разновидности пакетов с донным швом и машин для их производства: фасовочные пакеты пакеты типа «календарь» с фальцами и без, большие толстые пакеты, мусорные пакеты и пакеты для медотходов, пакеты-вкладыши в коробку, шоппинг-пакеты
  • Пакетоделательные машины для пакетов из воздушно-пузырьковой пленки
    Оборудование позволяет производить пакеты из двухслойной и трехслойной пленки для упаковки особо хрупких товаров, товаров отправляемых курьерской и почтовой службами и др.

Пакетоделательные (они же пакеторезательные и пакетосварочные) машины – как правило, автономные станки, производящие из подготовленного материала готовые пакеты, либо заготовки для них (в зависимости от степени их автоматизации). Станок для изготовления пакетов обычно является частью технологической линии, включающей в себя также экструзионное и флексопечатное оборудование.

Процесс производства полиэтиленовых пакетов

Почти любую покупку в супермаркете сопровождает пластиковый одноразовый пакет. Это один из самых покупаемых товаров, который требуется большинству покупателей — большинство россиян отвыкло приносить сумку для товаров с собой. Можно спорить о вреде одноразовой упаковки для окружающей среды, но факты таковы, что спрос на них не снижается уже несколько лет. Даже введение платы за них не уменьшило интерес покупателей. При этом всем хорошо известно, что себестоимость не превышает 1 рубля, а значит он продаётся с наценкой в 400-500 процентов.

Два этих фактора — низкая себестоимость и высокий спрос — делают производство ПНД пакетов (из пластика низкого давления) перспективной бизнес-идеей. Рассмотрим, какие технологии используются для производства упаковочных пакетов.

Пакеты-«майки» производят путём экструзии — продавливания растопленного пластика через формирующее отверстие. Есть два варианта экструзии — литьё и выдувание. В первом случае упаковочный материал получается плоским и имеет меньшую вместимость. Такой используют для пищевой продукции, цветов, текстиля и для ламинирования. Второй вариант, с выдуванием, распространён больше. Его особенность заключается в том, что плёнка после выхода из экструдера раздувается по определённой форме. Это позволяет увеличить объём будущего пакета, хотя и делает его стенки более тонкими и прозрачными.

Читайте также:  Вклад с ежемесячной выплатой процентов в Сбербанке

Производство полиэтиленовых пакетовПроизводство полиэтиленовых пакетов — окупаемость 13 месяцев!
Полиэтиленовые пакеты относятся к самым продаваемым товарам и сопровождают почти каждую покупку в супермаркете

Изготовление пакетов ПНД проходит следующие этапы:

  1. В экструдер закладывают пластиковые гранулы и разогревают до 180-250 градусов.
  2. Разогретый пластик превращается в вязкую массу.
  3. Масса выдавливается из экструдера в виде плёнки и выдувается на зажимных валках (второй этап — необязательно, только при «выдувной» технологии).
  4. Плёнку охлаждают и скатывают в рулоны.
  5. Если предусматривается нанесение рисунка или фирменного логотипа, плёнку пропускают через печатный станок. Затем повторно скатывают в рулоны.
  6. Далее рулоны проходят через специальный станок, который разрезает плёнку по размерам, заклеивает дно и формирует ручки.
  7. Готовые пакеты, как правило не разрезаются на отдельные единицы, а формируются в рулоны по 100-500 штук с линией перфорации для упрощённого отрыва.

Таким образом происходит изготовление не только «одноразовых» маек для продуктовых магазинов, но также почтовых и мусорных пакетов.

Оборудование

Производство фасовочных пакетов возможно только на специальном оборудовании. Предприятию потребуется:

  • экструдер — разогрев гранул и получение пластиковой плёнки;
  • станок для флексопечати — если предусматривается печать рисунков и логотипов на пакетах;
  • вырубной пресс для пластика.

Экструдер, необходимый для производства пакетов, не стоит путать с ручным сварочным экструдером. Необходимый станок представляет собой стационарную автоматическую установку непрерывного действия, весом около 2 тонн. Стоимость такой техники существенно отличается в зависимости от производителя, мощности и скорости работы. Большинство экструдеров позволяют изготавливать не только пластиковую упаковку, но и другие материалы и детали из ПВХ.

Строго говоря, станок для флексопечати необязателен — «майки» можно производить и продавать без рисунков. Однако для многих производителей фирменный логотип обязателен, является важной составляющей маркетинговой компании. Средняя стоимость станка составляет 2 миллиона рублей. Существенно сэкономить можно купив аппарат с ограниченным цветовым диапазоном (двух или трёхцветный) или бывший в употреблении. Такие аппараты можно найти на Авито за 250 тысяч рублей.

Вырубной пресс — ещё одна незаменимая составляющая линии производства пластиковых пакетов. Это станок, который разрезает плёнку по заданным размерам, «вырубает» дно и ручки. Мощность определяется количеством ударов в минуту: чем их будет больше, тем будет выше производительность предприятия. Прессы часто оснащаются ножами разных форм. Минимальная стоимость такого аппарата (даже бывшего в употреблении) составляет 1,8 миллиона рублей.

Для изготовления сейф-пакетов (с клапаном) потребуется другая техника, а точнее — специальная пакетоделательная машина, которая будет наносить клеевой слой на закрывающуюся часть упаковки.

Организовать производство подарочных пакетов на таком оборудовании, скорее всего, не получится. Чаще всего их делают из бумаги, то есть из совсем другого сырья и по другой технологии.

Таким образом, совокупная стоимость всего необходимого для производства пластиковых пакетов составит не менее 1 миллиона рублей, при условии, что предприятие закупит технику, бывшую в употреблении.

Предприятие по производству ПНД пакетовПроизводство полиэтиленовых пакетов — окупаемость 13 месяцев!
Одноразовые пакеты изготавливают из пластика низкого или высокого давления

Сырье

Для производства стандартного пластикового пакета используется ПНД, то есть «полиэтилен низкого давления». Это вторичный материал, то есть его получают из отходов пластика — измельченных и переработанных пластиковых деталей, пакетов и аналогичных предметов. ПНД поставляется на производство в виде однородных белых гранул (поэтому одноразовые пакеты чаще всего имеют именно такой оттенок).

Если производитель планирует изготавливать цветную упаковку (тоже весьма востребована у заказчиков), ему потребуется краситель — тоже в виде гранул. Однако через интернет можно найти варианты цветного ПНД.

Сырьё поставляется тоннами, средняя стоимость тонны — 50 тысяч рублей. Стоимость материала, расходуемого на изготовление 1 пакета, составляет приблизительно 13 копеек. Это означает, что тонны сырья достаточно для изготовления более 384 тысяч полипропиленовых пакетов. При средней оптовой стоимости пакета в 1-2 рубля, производитель заработает не менее 380-700 тысяч рублей.

Если предприятие планирует производство биоразлагаемых пакетов, ему потребуется сырьё на основе природных соединений. Например, на основе крахмала, целлюлозы, хитина или хитозана, кукурузы, пшеницы и других зерновых, а также сахарного тростника. Польза такой упаковки для окружающей среды неочевидна, она всё равно разлагаются гораздо дольше бумажной упаковки (а некоторые эксперты утверждают, что не разлагаются вовсе). Однако покупатели приобретают их охотнее, и лучше относятся к магазинам, которые «заботятся о природе».

Читайте также:  Милый бизнес. Шоколад ручной работы для настоящих фиф

Производство ПНД пакетов-маекПроизводство полиэтиленовых пакетов — окупаемость 13 месяцев!
Производитель может добавить в пластик краситель и получить пакет любого цвета

Что необходимо для старта?

Производство пакетов – это серьезный бизнес, для которого необходимо составить подробный план действий. Для старта необходимо закупить оборудование для производства пакетов, сырье, найти помещение для старта, подобрать штат сотрудников и зарегистрировать в контролирующих органах предприятие.

Оборудование для производства полиэтиленовых пакетов и пленки:

• экструдер, которым будет производится не только стандартная продукция, но и майка, крафт-продукция, ПНГД, ПВД и пр.; • флексопечатная машинка, которая печатает в четырех цветах; • двухпостовой намотчик; • пакетодетальная машина; • автоматические оборудование для производства бумажных пакетов.

И майка, и пленки, и крафт будет напрямую контактировать с пищей, а потому производство пакетов должно предусмотреть также наличие отдела контроля. Необходимо будет соблюдать санитарные нормы и получить разрешительные документы.

Производство полиэтиленовых пакетов — окупаемость 13 месяцев!Производство полиэтиленовых пакетов — окупаемость 13 месяцев!

Печать на полиэтиленовых пакетах

Некоторым заказчикам нравится размещать на упаковке свой логотип: считается, что это повышает их узнаваемости и служит дополнительной рекламой. Услуга печати увеличит количество потенциальных клиентов производителя, хотя и потребует больше расходов на этапе запуска. Новый станок для флексографической печати стоит не менее 2 миллионов рублей.

Предпочтение стоит отдавать станкам средней мощности с ограниченным цветовым диапазоном, например, трёхцветным. Этого достаточно для большинства логотипов, а в случае нехватки можно организовать 2 или 3 цикла печати. Себестоимость, а значит и цена реализации пакетов с рисунками будет выше.

Реализация продукции: ищем покупателей

Производство фасовочных пакетов и пленки следует начинать после поиска потенциальных клиентов. Ими вполне могут стать:

• открывающиеся магазины; • гипермаркеты и супермаркеты; • частные покупатели; • магазины, где ведется реализация полиэтиленовых изделий; • производственные компании, которыми закупается много пленки для фасовки товаров; • складские хозяйства; • торговые предприятия; • службы доставки (они закупают крафт-продукцию, а также пакеты майка и много пленки).

Производство полиэтиленовых пакетов — окупаемость 13 месяцев!Производство полиэтиленовых пакетов — окупаемость 13 месяцев!

Мелованная бумага

Пакеты из мелованной бумаги применяются на выставках, презентациях, для упаковки сувенирной продукции. Мелованная бумага — это материал высокого качества с гладкой поверхностью.

Нанесение изображения осуществляется при помощи офсетной печати, реже шелкографией. Мелованная бумага — мягкий материал, не выдерживает больших нагрузок.

Пакеты из мелованной бумаги рекомендуется ламинировать, т.к. такая упаковка лопается или трескается в местах сгибов и не защищена от воздействия внешней окружающей среды.

Усиление слабых зон осуществляется за счет применения более прочных вставок в местах сгиба. Вставки закрываются основным материалом и не заметны. В среднем пакет с ламинацией из мелованной бумаги выдерживает около 5 кг. Изготовление разных размеров по желанию заказчика.

Читайте также:  Производство сухих смесей — высокорентабельный бизнес

Основные достоинства сырья для крафта

Ключевой критерий – довольные пользователи, оценивающие экологичность, прочность и другие физические показатели бумаги. Помимо этого, есть еще несколько факторов, не заметных обывателю, но не менее важных:

  • во время горения не выделяются вредные вещества в атмосферу;
  • минимальное время распада в отличие от вредного пластика;
  • сырье, превращаясь в пласт бумаги, имеет поры, это позволяет содержимому «дышать» внутри такой упаковки;
  • внутри не образовывается конденсат, что особенно важно для длительного хранения некоторых групп товаров.

Низкая себестоимость сырья является гарантией того, что производство упаковок из натуральной древесины обретет популярность и вытеснит с рынка удобные, но опасные для экологии и человека изделия из ПВХ. Нет ничего проще, чем поставить качественную и безопасную упаковку товаров во главу угла вашего бизнеса.

ПВХ

Пакеты ПВХ изготовлены из поливинилхлорида – эластичного прочного материала. Материал отличается высокой прочностью, внешне похож на бесцветную прозрачную пластмассу.

Материал ПВХ устойчив к влаге, хммикатам, бензину, керосину, жирам, кислоте и спирту. Поливинилхлорид не пропускает воду, что обеспечивает идеальную сохранность упакованной продукции. За счет износостойкости подходят для многократного использования.

Применяются в текстильной промышленности для упаковки постельного белья, одеял, подушек, магазинах товаров для дома, центрах оптовой торговли, гипермаркетах.

Спанбонд

Спанбонд — это нетканый материал из расплава полимера, изготовленный фильерным способом (технология прессования при высокой температуре).

Пакеты из спанбонда – отличная замена полиэтиленовым пакетам. Применяются на выставках и презентациях при проведении промо акций и конференций, а также в магазинах одежды, сувенирных лавках. Упакованные в спанбонд пакеты подарочные наборы имеют привлекательный внешний вид.

Сумки и пакеты из спанбонда экологичные, прочные на разрыв, устойчивы к истиранию, легкие, т.к. материал имеет невысокую плотность, хорошо окрашиваются, выдерживают вес до 15 кг.

Планируем доходы и расходы

Производство пластиковых пакетов выгодно, поскольку:

• себестоимость одной единицы продукции составляет 0,15 рубля; • выручка от продажи составит 0,6 рубля; • соответственно, доход – 0,45 рубля.

За день станок может произвести не менее 30-37,5 тысяч штук, поэтому прибыль составит 270-337 тысяч рублей в месяц. Учитывая то, что инструмент, аппаратуру, помещение нужно приобретать еще перед началом работы, равно как и платить налоги, заработную плату, коммунальные услуги нужно сразу после старта компании, потребуется для открытия порядка 130-150 тысяч долларов. Указанная сумма может варьироваться незначительно в ту или иную сторону. При стабильной работе предприятия и слаженных бизнес-процессах можно окупить затраты уже на 13-14 месяц, а уже после все заработанные средства (после вычета обязательных платежей) будут считаться чистой прибылью. Эксплуатировать станки и инструменты можно 7-10 лет, периодически их ремонтируя и обслуживая.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий